[实用新型]一种干式变压器下夹件焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及干式变压器下夹件工装技术领域，尤其涉及SCB10干式变压器下夹件的焊接夹具。

背景技术

图1-图3所示，SCB10系列干式变压器下夹件由主板1、角钢2、支撑板3、加强板4组成。两个角钢2焊接在主板1的侧面，且角钢2的底面超出主板1的下端面。支撑板3设置有6块，分为3组，每组呈八字型焊接在主板1的上端面上。加强板4焊接在主板1与支撑板3垂直连接的直角处。

现有支撑板与主板之间的焊接步骤是：首先用盒尺测量确定支撑板的焊接位置；然后用笔在主板的上端面画出焊接位置；最后将支撑板放置在焊接位置上，一个人用手扶持支撑板，另一人进行焊接。

由于，支撑板是倾斜焊接，画焊接位置线比较困难，而且效率低。支撑板在焊接时，需要两个人进行作业，人工成本高；支撑板没有任何限位，焊接精度差，不仅角度存在偏差，而且上下也存在偏差，6块支撑板经常不在同一平面上，严重影响产品质量。针对上述问题，急需提供一种焊接夹具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种确定支撑板位置并加以限位的干式变压器下夹件焊接夹具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种干式变压器下夹件焊接夹具，其特征在于：包括夹具主体、支撑板定位块、支撑板夹紧装置，所述支撑板定位块设置为等腰梯形，该等腰梯形的侧边设置有限位台阶，所述支撑板定位块与夹具主体可拆卸式连接，所述夹具主体的上部安装有支撑板夹紧装置，该支撑板夹紧装置与限位台阶一一对应。

所述支撑板定位块通过定位机构与夹具主体可拆卸式连接。

所述定位机构为与夹具主体连接的定位销。

所述定位机构为与夹具主体连接的定位支架。

所述支撑板夹紧装置的夹头采用柔性材料制成。不会损伤或刮伤被支撑板夹紧装置夹紧的支撑板。

所述夹具主体由底板和竖板构成，其侧端面为“⊥”型。夹具主体设置为“⊥”型，保证主板的垂直度。

所述夹具主体的底板上开设有角钢限位槽。对角钢的焊接位置进行定位。所述支撑板夹紧装置为快速夹钳。快速夹钳可以对支撑板进行快速夹紧固定。

本实用新型的焊接夹具使用支撑板定位块对支撑板的焊接位置、角度进行定位，用支撑板夹紧装置对支撑板进行固定，夹具主体的底板上开设角钢限位槽，通过对支撑板、角钢的定位固定保证了其焊接精度；而且只需一人就能完成焊接，降低了人工成本，提高了效率。

附图说明

图1为现有下夹件的主视图；

图2为现有下夹件的俯视图；

图3为现有下夹件的侧视图；

图4为本实用新型的主视结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图；

图6为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型做进一步详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图4至图6示出了本实用新型的一种实施方式，它包括夹具主体5、支撑板定位块6、支撑板夹紧装置7。夹具主体5由底板和竖板构成，其侧端面为“⊥”型。支撑板定位块6设置为等腰梯形，支撑板定位块6的侧边设置有与支撑板焊接角度和位置相匹配的限位台阶10，限位台阶10的台阶面与支撑板的焊接高度齐平。支撑板定位块不仅对支撑板的焊接位置进行限位还对支撑板起到依托作用。支撑板定位块6与夹具主体5可拆卸式连接。支撑板定位块6通过定位机构9与夹具主体5可拆卸式连接，该定位机构可以是与夹具主体连接的定位销，还可以是定位支架。支撑板定位块之所以设置为可拆卸式，是因为下夹件焊接完支撑板和角钢后，需要从正面退出。

夹具主体5上安装有支撑板夹紧装置7，该支撑板夹紧装置7可以是快速夹钳，还可以是弹簧夹紧器。支撑板夹紧装置7通过安装板与夹具主体5固定安装。支撑板定位块对支撑板的安装位置进行限位后，用支撑板夹紧装置固定，从而只需一个人进行焊接即可。支撑板夹紧装置7与支撑板3接触的夹头采用柔性材料制成，比如橡胶、硅胶，不会对支撑板的表面造成损伤。