[实用新型]一种冲压产品生产流水线

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种采用液压机与冲床的冲压产品生产加工流水线。

背景技术

冲床的工作原理一般是曲柄压力机,通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。

液压机(又名：油压机)利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械。按传递压强的液体种类来分,有油压机和水压机两大类，液压机是一种以液体为工作介质,用来传递能量以实现各种工艺的机器。

在机械加工领域中，常采用冲床和液压机进行串联构成流水线，但目前的组合方式使得机台的利用率相当低，且生产成本较高。

故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种冲压产品生产流水线，以提高机台的利用率，降低生产成本。

技术方案：本实用新型公开了一种冲压产品生产流水线，包括送料机、液压机和若干冲床，所述送料机与液压机之间通过机械手串联工作，所述液压机与冲床之间通过第一机械手臂进行物料运输，所述冲床与冲床之间均采用机械手臂进行物料运输，所述液压机与冲床之间还有一气压机。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的液压机与气压机串联工作，且该第一机械手臂设置在气压机与冲床之间。

作为本实用新型的进一步优化，当本实用新型的冲床数量不少于3个时，其中两个冲床之间设有铆钉装置中转站，该铆钉装置中转站通过机械手臂分别与其两端的冲床进行物料运输。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的相邻的两个铆钉装置中转站之间至少设有一个冲床。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的相邻的两个铆钉装置中转站，在前的铆钉装置中转站的前端机械手臂处设有第一攻牙机，在后的铆钉装置中转站的前端机械手臂处设有翻转机。

作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的液压机与第一机械手臂之 间设有第二攻牙机。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、将液压机与冲床联动式连接，改善了多人力单工程作业，大大提高了生产效率；

2、本实用新型的液压机选择吨位1000吨或以上，台面尺寸大，将两套甚至多套模具放入同一液压机内作业，提高了机台的利用率及降低生产作业成本。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

1-送料机、2-液压机、4-冲床、3-机械手臂、31-第一机械手臂、61-第一攻牙机、62-第二攻牙机、7-铆钉装置中转站、8-翻转机、9-联动控制器。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实施例的一种冲压产品生产流水线，包括送料机1、液压机2和若干冲床4，送料机1与液压机2之间通过机械手5串联工作，液压机2与冲床4之间通过第一机械手臂31进行物料运输，冲床与冲床之间均采用机械手臂3进行物料运输，所述液压机2与冲床4之间还有一气压机，该液压机2与气压机串联工作，且该第一机械手臂31设置在气压机与冲床4之间，液压机2与第一机械手臂之间设有第二攻牙机62。

如当本实施例的冲床4数量不少于3个时，其中两个冲床4之间设有铆钉装置中转站7，该铆钉装置中转站7通过机械手臂3分别与其两端的冲床4进行物料运输，即当冲床数量有三个时，第二冲床与第三冲床之间通过机械手臂与铆钉装置中转站进行物料传输。

本实施例相邻的两个铆钉装置中转站7之间至少设有一个冲床4，且相邻的两个铆钉装置中转站7，在前的铆钉装置中转站的前端机械手臂处设有第一攻牙机61，在后的铆钉装置中转站的前端机械手臂处设有翻转机8。