[实用新型]一种管材多头锯切机

说明书

本实用新型公开了一种管材多头锯切机，包括机架和设置于机架上的多个锯切头，机架上转动安装有进给主轴，进给主轴由旋转进给动力装置驱动，进给主轴上安装有拨料齿轮组，拨料齿轮组上设置了圆周布置的拨料齿槽，拨料齿轮组上设置有进刀间隙，该进刀间隙的深度大于管材的管径；锯切头设置于机架上且位于拨料齿轮组的旋转下游侧，锯切头的锯片位于拨料齿轮组的上方的锯切工位且与进刀间隙位置对应，所述锯片伸入进刀间隙内的长度大于管材的管径，拨料齿轮组的旋转上游侧设置有将管材横向送入拨料齿轮组的拨料齿槽中的自动上料装置。该多头锯切机利用旋转的拨料齿轮组实现取料、喂料、锯切和下料在一个旋转周期内完成，极大的提高了锯切效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于锯切管材的多头锯切机，尤其涉及一种在管材进给过程中对管材进行锯切的多头锯切机。

背景技术

目前的多头锯机的锯切的原理和单头锯相同，就是将多个锯切头合并在一个设备上，利用夹持装置与锯切机头一一对应，夹持装置夹紧管材后，然后用锯切头的锯片对管材进行锯切，然这种多头锯切机存在以下缺点：1.锯切效率低，需要上料、进料、夹持装置夹紧动作，然后锯片的进刀、退刀、夹持装置的松开、出料这些动作，因此锯切一根管材耗时较长，效率非常低；2.这种锯切机的成本高，由于在锯切时每一步均需要对应的装置或者机构实现动作，因此，设备投入成本高，体积大； 3.由于这种多头锯机在锯切时是先需要夹持机构夹持，因此，锯切管材的最短距离受到夹持机构的影响无法做的更短，夹持机构限制了多头锯锯切的管材的最短极限长度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种管材多头锯切机，该多头锯切机利用旋转的拨料齿轮组实现取料、喂料、锯切和下料在一个旋转周期内完成，极大的提高了锯切效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种管材多头锯切机，包括机架和设置于机架上的多个锯切头，所述机架上转动安装有进给主轴，所述进给主轴由旋转进给动力装置驱动，所述进给主轴上安装有与锯切头数目对应的拨料齿轮组，所述拨料齿轮组上设置了圆周布置的拨料齿槽，所述拨料齿轮组上设置有方便锯切头的锯片进入的进刀间隙，该进刀间隙的深度大于管材的管径；所述锯切头设置于机架上且位于拨料齿轮组的旋转下游侧，所述锯切头的锯片位于拨料齿轮组的上方的锯切工位且与进刀间隙位置对应，所述锯片伸入进刀间隙内的长度大于管材的管径，所述拨料齿轮组的旋转上游侧设置有将管材横向送入拨料齿轮组的拨料齿槽中的自动上料装置。

作为一种优选的方案，所述拨料齿轮组在进给主轴上的安装位置轴向可调，对应的，每个锯切头通过轴向调节装置安装于机架上，所述锯切头通过轴向调节装置调节位置与拨料齿轮组始终位置对应匹配。

作为一种优选的方案，每个锯切头上均设置用于压紧管材方便锯切的压紧装置。

作为一种优选的方案，所述压紧装置包括固定于锯切头上的压紧板，所述压紧板处于锯切头的旋转上游侧，所述压紧板的位置与拨料齿轮组位置错开。

作为一种优选的方案，所述压紧板成V字形，压紧板的上游侧板部为导料板部，压紧板的下游侧板为压料板部。

作为一种优选的方案，每个锯切头上均设置有用于将辅助压住切断的管材的辅压装置。

作为一种优选的方案，所述辅压装置包括弹性压杆，所述弹性压杆的一端安装于锯切头上且位于锯片的下游侧，所述拨料齿轮组的旋转下游侧设置有出料工位，该弹性压杆的另一端延伸至出料工位处。

作为一种优选的方案，所述锯切头包括底座，所述底座轴向滑动安装于机架上，所述底座与机架之间设置有所述轴向调节装置；所述底座上安装有支架，所述支架上固定有动力箱，所述锯片安装于动力箱的输出轴上，所述弹性压杆和压紧板均安装于底座上。