[实用新型]可快速拆装吸废料机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机床附属设备领域，更具体而言，本实用新型涉及一种可快速拆装吸废料机构。

背景技术

在动铁受话器外壳的生产过程中，需要对外壳废料进行收集，常用的模具吸废料机构主要由离心吸风机、废料箱、废料收集斗、连接管道等组成，为保证工作时的可靠性和吸废料的效果，一般的吸废料机构都需要将附件与模具进行安装连接，由于操作空间的限制，每次安装和拆卸都非常繁琐，还有一点，为了能将模具的所有废料都能收集，不得不将冲床下工作台面开一个狭长的落料孔，这样也将会很大地降低冲床的床身强度和刚性，长期使用容易导致台面变形，对操作人员人身安全、产品的质量及设备本身都有不良的影响。

实用新型内容

本实用新型公开了一种可快速拆装吸废料机构，该机构在满足废料收集的同时能够更方便模具的拆卸，能够加强冲床的结构强度。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种可快速拆装吸废料机构，包括冲床下台面，在所述冲床下台面的中心开设有一个废料收集槽，在废料收集槽的两端设有挡板，在所述废料收集槽的中部开设有第一落料孔，所述第一落料孔为台阶状，在所述第一落料孔中安装一个工作台镶块，所述工作台镶块上开设一个第二落料孔，所述工作台镶块的下方与连接法兰固定连接，在所述连接法兰的下方连接有连接管道，所述连接管道连通至废料收集箱。

进一步的，所述第二落料孔的直径为50mm。

进一步的，所述连接法兰与所述工作台镶块的连接采用紧固件连接的方式进行连接，所述紧固件为螺栓。

更进一步的，第一落料孔、第二落料孔、连接法兰、连接管道的内径尺寸逐渐增大。

采用上述技术方案后，本实用新型在保证废料收集的同时，能够十分方便在架模和拆模时模具的安装和移出，减轻了拆装模具时的操作步骤和劳动强度，并且能够缩小冲床的冲床下台面上的落料孔尺寸，使冲床的结构强度得以加强，对冲床的长期稳定运行提供了保障。

附图说明

图1是本实用新型可快速拆装吸废料机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种可快速拆装吸废料机构，包括冲床下台面1，在冲床下台面1的中心开设一个废料收集槽2，在废料收集槽2的两端设有挡板7，在废料收集槽2的中部开设有第一落料孔21，第一落料孔21为台阶状，在第一落料孔21中安装一个工作台镶块3，工作台镶块3上开设一个直径为50mm的第二落料孔31，工作台镶块3的下方与连接法兰4固定连接，连接法兰4与工作台镶块3的连接采用紧固件41连接的方式进行连接，该紧固件41可以是螺栓，也可以是其他及紧固零件，在连接法兰4的下方连接有连接管道5，连接管道5通至废料收集箱6；其中，第一落料孔、第二落料孔、连接法兰、连接管道的内径尺寸逐渐增大，是废料的落料更加顺畅，不会有阻挡。

本实用新型可快速拆装吸废料机构在安装时，先将连接法兰4固定到工作台镶块3的下面，连接好连接管道5，这样工作台下面部分全部完成，不管工作台上面是拆模还是架模，下面都无需变动。架模时，先将模具固定到预设位置，一般为冲床下台面为中心，然后插入废料收集槽2，再盖上两端挡板7，这样整个架模过程就告完成。拆模时，先将挡板7移除，抽出废料收集槽2，然后就可以将模具移出，整个架模和拆模过程异常便捷。

本实用新型可快速拆装吸废料机构在工作时，模具产生的废料在负压的加速作用下，先落到废料收集槽2中，在废料收集槽2中部有一个第一落料孔21，大部分废料会随着气流从第一落料孔21进入连接管道5，完成对废料的收集。对于滞留在废料收集槽2中的废料，当积累到足够多时，移开废料收集槽2端部的挡板7，挡板7因吸力作用无需固定，用工具将废料推入第一落料孔21，再盖好挡板7，即可完成所有的废料收集。

本实用新型所采用的技术方案在保证废料收集的同时，能够十分方便在架模和拆模时模具的安装和移出，减轻了拆装模具时的操作步骤和劳动强度，并且能够缩小冲床的冲床下台面上的落料孔尺寸，使冲床的结构强度得以加强，对冲床的长期稳定运行提供了保障。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。