[实用新型]一种热处理炉筒式空气预热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，特别是涉及一种热处理炉筒式空气预热器。

背景技术

在热处理时通常需要向热处理炉内燃烧器中通入空气助燃，现有的技术一般是通过风机直接将外界空气通入燃烧器中，冷热温差较大，燃烧不充分，且冷空气直接冲击热处理炉或燃烧器，影响设备使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种热处理炉筒式空气预热器，通过热处理的烟气来预热空气，使空气进入热处理炉前预热到相应温度，既能回收废热，又可预热空气，提高热处理炉内燃烧效率，延长设备使用寿命。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种热处理炉筒式空气预热器，设置于所述热处理炉的空气进口侧，空气预热器包括内筒，所述内筒的内部形成烟气通道，所述烟气通道连接于所述热处理炉的烟气出口，所述内筒外套设有外筒，所述外筒与所述内筒之间形成空气通道，所述外筒的上部设有冷空气进口，所述外筒的下部设有热空气出口连接于所述热处理炉的空气进口，通过所述烟气通道内的高温烟气与所述空气通道内的冷空气热交换，以预热进入所述热处理炉的空气。

进一步，所述内筒的外壁焊接有多个朝向所述外筒延伸的筋片，所述筋片的宽度小于所述内筒与所述外筒之间的距离。

进一步，所述筋片均匀分布于所述内筒的外壁圆周上。

进一步，所述烟气通道的顶部设有烟囱，所述烟囱与所述烟气通道连接处设有自控烟阀，烟气经过所述自控烟阀后由所述烟囱排出。

进一步，所述烟囱顶部设有防风帽和挡雨板。

进一步，所述烟气通道内壁设有测气取样孔和温度测量孔，分别设置有气体测量装置和温度测量装置，用于测量烟气通道内烟气的流量和温度。

进一步，所述空气通道内设有温度测量装置及掺冷控制阀，当所述温度测量装置测量到所述空气通道温度超过预设温度时，所述掺冷控制阀自动开启，向所述空气通道内引入冷空气。

进一步，所述空气管道与所述热处理炉连接的端头处设有防爆片。

进一步，所述外筒由硅酸铝耐火纤维制成，且外敷白铁皮。

进一步，所述内筒由不锈钢耐热合金钢制作，其内衬有硅酸铝耐火纤维。

本实用新型的有益效果：

在烟气通道的外侧设有空气通道，热处理炉排出的高温烟气与冷空气进行热交换，既可以回收废热，又可以预热空气，在空气预热到一定温度，进入热处理炉助燃时，燃料易于着火、燃烧稳定，能够提高燃烧效率，也可避免冷空气对设备的冲击，延长了设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型热处理炉筒式空气预热器及热处理炉的结构示意图；

图2为图1中热处理炉筒式空气预热器及烟囱的结构示意图；

图3为图2中空气预热器的结构示意图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图中，1—热处理炉、2—内筒、3—外筒、4—烟气通道、5—空气通道、6—冷空气进口、7—热空气出口、8—筋片、9—烟囱、10—自控烟阀、11—防风帽、12—挡雨板、13—钢丝绳、14—膨胀节。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4，本实用新型提供一种热处理炉筒式空气预热器，设置于热处理炉1的空气进口侧。筒式空气预热器包括内筒2，内筒2的内部形成烟气通道4，烟气通道4连接于热处理炉1的烟气出口，内筒2外套设有外筒3，外筒3与内筒2之间形成空气通道5，外筒3的上部设有冷空气进口6，以供冷空气进入空气通道5内，外筒3的下部设有热空气出口7连接于热处理炉1的空气进口，通过烟气通道4内的高温烟气与空气通道5内的冷空气热交换，以预热进入热处理炉1的空气。本实用新型预热器回收烟气部分热量以提高助燃空气的温度，预热后的助燃空气温度控制在200～300℃，能够节能10%，节省了能源。