[实用新型]一种用于聚酰亚胺膜生产的带有断膜报警的传动装置

说明书

技术领域

本实用新型属于聚酰亚胺膜生产的传动装置，具体涉及一种用于聚酰亚胺膜生产的带有断膜报警的传动装置。

背景技术

聚酰亚胺生产过程中，传动机构是其中的重要部件之一；而亚胺炉传动部分又是传动的主要部分。一般的，其主要由从动辊、主动辊、主传动装置等组成，通过电机及调速器控制聚酰亚胺薄膜的牵引速度。目前传动方式主要有两种：一种为采用一组调速电机通过传动轴与确定数量的主动辊连接，并传动速度；另一种为每个主动辊单独连接一组调速电机，所有调速电机通过一个公共变频器控制传动速度。这两种调速方式虽然操作简单，但无法随意启停一组主传动，而且一旦损坏，这个传动都将停止工作，维修费时费力。同时由于在聚酰亚胺生产过程中，根据工艺的需要，亚胺化炉一般为10米以上，空间狭小的箱体，生产时需要高温环化，这就使得处理异常断膜非常困难。上述两种传动方式，只能通过人为看护办法查看产品情况，无法及时发现断膜，导致整个炉体内的薄膜被抽空，最后不得不重新穿膜。这种方式无形中增加了异常处理的难度，同时也造成巨大的浪费。

发明内容

为了克服上述传动方式存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于聚酰亚胺膜生产的带有断膜报警的传动装置，一方面实现主传动辊转速方向单独控制，另一方面一旦出现断膜情况及时报警；这样维修便捷，操作简单，并非常利于生产的恢复。

为了达到上述发明目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于聚酰亚胺膜生产的带有断膜报警的传动装置，包括从动辊、主动辊、主传动器、张力控制器；所述主动辊包括三辊同步牵引辊；所述主传动器由减速机、变频电机、变频器组成；所述主动辊与主传动器连接；所述张力控制器包括张力检测仪、张力控制仪以及报警器；所述张力检测仪与从动辊连接。

本实用新型中，每组主动辊与单独一组主传动器连接，可以通过链条连接；实现逐辊控制，解决了现有技术一旦具体一个主动辊出现问题需要全部停止的问题。三辊同步牵引辊通过齿轮相连接，实现同步传动。处理生产问题，或者穿牵引膜时，可以任意启停某一组主传动，改变传动方向，也变的极其容易。

在聚酰亚胺薄膜生产中，从动辊与主动辊间隔设置，一般为10-20根从动辊设置一组主动辊，也可以根据实际生产调制；本实用新型优选主动辊前一个从动辊和/或主动辊后一个从动辊与张力检测仪连接；进一步优选主动辊前一个从动辊和主动辊后一个从动辊都与张力检测仪连接；从而可以得到最精准的张力信息，用以准确判断膜生产状况。

张力控制器包括张力检测仪、张力控制仪以及报警器；张力检测仪由张力仪表和张力传感器组成；张力传感器安装在从动辊上，从而可以实时监测从动辊的张力数值。当从动辊张力发生变化时，传感器将数值通过张力仪表显示，一旦不在设计值范围内，则通过报警器比如喇叭，发出报警，工作人员可以及时查看生存状况，通过张力控制仪控制变频器从而控制张力，可以避免断膜或者其他生产事故，同时工作人员还可以根据张力仪表显示数值实现实际操作；而断膜时，安装在从动辊的张力传感器首先检测到张力变化，并同步传输至张力仪表，当达到断膜张力值时，报警器发出警报声，现场操作人员可第一时间停止传动系统，这样只需穿少量的转辊，迅速恢复生产。另外张力控制器可以实时监测每一段聚酰亚胺产品所承受的拉力，非常有利于量化，便于制定稳定的工艺。

由于上述技术方案的运用，本实用新型有如下优点：

1.本实用新型每组主动辊均安装有一组单独的变频电机和变频器作为主传动器，单独启动，随意换向，操作更方便，避免现有技术中某一组故障，整个亚胺炉必须停机的情况。

2.本实用新型采用三辊同步牵引辊，增大了牵引力量，避免聚酰亚胺因打滑而被划伤；同时三辊同步控制可以提供均匀的张力。

3. 本实用新型首次将张力控制器用在亚胺炉传动上，可以及时发出断膜报警，操作人员仅需穿接少数几个转辊，避免现有技术必须停机降温，重新穿膜的问题；而且断膜恢复快，操作便捷安全。另外由于采用了张力控制器，可以实时监测各段聚酰亚胺产品所承受了拉力，这将很好非常利于聚酰亚胺性能取向度的调整，利于最佳工艺的制定。

附图说明

图1为实施例一用于聚酰亚胺膜生产的带有断膜报警的传动装置的结构示意图；

图2为实施例一三辊同步牵引辊齿轮连接示意图；

其中，1、从动辊；2、主动辊；3、齿轮；4、减速机；5、变频电机；6、变频器；7、张力控制仪；8、报警器；9、张力仪表；10、张力传感器；11、聚酰亚胺膜；12、链条；13、第20号从动辊。