[实用新型]一种水泥生产线上的排渣口除渣装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种水泥生产线上的排渣口除渣装置，属于水泥生产线除渣机械设备领域。

背景技术

现有技术中，水泥生产线在生产水泥的过程中会有大量的料渣从排渣口处排出，目前的水泥生产线上的排渣口处缺少除渣收集装置，因此料渣直接从排渣口处排出至排渣口下方，其扬尘较大，工人不易清理，并且于排渣口处进行清理时不安全。目前已出现有通过于排渣口设置输送带的结构，将料渣排出，其解决了上述清理不方便、不安全的技术问题，但其还存在的缺点是：1、排渣口处极易结成渣块，且渣块不易清楚，清楚难度大；2、储渣装置无法对废渣进行分类存储，大大增加了后期清洁人员的清洁难度，所以急需要一种水泥生产线上的排渣口除渣装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种水泥生产线上的排渣口除渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种水泥生产线上的排渣口除渣装置，包括装置主体、除渣清洁机构以及分类储渣机构，所述装置主体由排渣口以及导料槽组成，所述导料槽上端连接排渣口，所述导料槽下端连接分类储渣机构，所述除渣清洁机构由装置外壳、刮刀、转动辊、毛刷以及电动机组成，所述装置外壳左端连接排渣口，所述装置外壳下端连接导料槽，所述转动辊装配在装置外壳内，所述刮刀与毛刷均设有六组以上，六组以上所述刮刀等距安装在转动辊上，六组以上毛刷等距装配在转动辊上，所述电动机安装在排渣口下端位置，所述分类储渣机构由储渣箱、鼓风机、钢板、粉尘收集袋以及磁铁块组成，所述鼓风机与粉尘收集袋均安装在储渣箱内，所述粉尘收集袋左端与鼓风机相连接，所述磁铁块安装在鼓风机右侧的储渣箱底部位置，所述钢板装配在磁铁块上端面上。

进一步地，所述电动机通过传动皮带与转动辊相连接。

进一步地，所述导料槽上端面上安装有防尘布。

进一步地，所述装置外壳外表面上粉刷有防锈涂料。

进一步地，六组以上所述刮刀规格相同，六组以上毛刷规格相同。

进一步地，所述储渣箱上设有透明观察窗。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种水泥生产线上的排渣口除渣装置，因本实用新型添加了装置外壳、刮刀、转动辊、毛刷以及电动机，该设计解决了原有除渣装置除渣效果差，效率低的问题，大大提高了除渣效率，有效清除了粘连在排渣口上的渣块，保证了排渣口的畅通，因本实用新型添加了储渣箱、鼓风机、钢板、粉尘收集袋以及磁铁块，该设计解决了原有储渣装置无法进行废渣分类的难题，实现了金属废渣与粉尘的分离存储，大大降低了作业人员后期清理废渣的难度，因本实用新型添加了防尘布，该设计有效降低了粉尘的污染，保证了空气洁净度，另添加了防锈涂料，该设计避免了装置外壳生锈的情况发生，透明观察窗的添加，方便作业人员观察储渣箱内的情况，本实用新型结构合理，除渣效率高，实现分类存储废渣，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水泥生产线上的排渣口除渣装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种水泥生产线上的排渣口除渣装置中除渣清洁机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种水泥生产线上的排渣口除渣装置中分类储渣机构的结构示意图；

图中：1-排渣口、2-除渣清洁机构、3-导料槽、4-分类储渣机构、5-装置外壳、6-刮刀、7-转动辊、8-毛刷、9-电动机、10-储渣箱、11-鼓风机、12-粉尘收集袋、13-磁铁块、14-钢板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥生产线上的排渣口除渣装置，包括装置主体、除渣清洁机构2以及分类储渣机构4，装置主体由排渣口1以及导料槽3组成，导料槽3上端连接排渣口1，导料槽3下端连接分类储渣机构4。

除渣清洁机构2由装置外壳5、刮刀6、转动辊7、毛刷8以及电动机9组成，装置外壳5左端连接排渣口1，装置外壳5下端连接导料槽3，转动辊7装配在装置外壳5内，刮刀6与毛刷8均设有六组以上，六组以上刮刀6等距安装在转动辊7上，六组以上毛刷8等距装配在转动辊7上，电动机9安装在排渣口1下端位置。