[实用新型]双馈风力发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及发电机技术领域，具体涉及一种双馈风力发电机。

背景技术

目前的风电机组多采用恒速恒频系统，发电机多采用同步电机或异步感应电机。在风电机组向恒频电网送电时，不需要调速，因为电网频率将强迫控制风轮的转速。在这种情况下，风力机在不同风速下维持或近似维持同一转速，效率下降，被迫降低出力，甚至停机，这显然是不可取的。与之不同的是，无论处于亚同步速或超同步速的双馈发电机都可以在不同的风速下运行，其转速可随风速变化做相应的调整，使风力机的运行始终处于最佳状态，机组效率提高。同时，定子输出功率的电压和频率却可以维持不变，既可以调节电网的功率因数，又可以提高系统的稳定性。

现有大型双馈风力发电机定子入框架的方式普遍为将两个定子夹环做成凸块的结构，定子吊装入框架后，经验工人以手工操作的方式确定定子的径向和轴向定位尺寸，然后进行焊接固定。这种定子入框架方式的随机性很大，完全依靠工人的技术；为了保证定子可以在装入框架后能够直接定位，无需经验工人的手工操作，进而可以减小定子径向定位的难度。此外，整个定子没有任何轴向定位的结构，定子的轴向定位完全依靠于手工测量调整。

为此，本领域迫切需要一种能够自动准确定位定子的双馈风力发电机。

实用新型内容

本实用新型的实施例旨在克服以上技术问题，提出一种结构简单、定子便于进入框架且能够自动进行定位定子的双馈风力发电机。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的第一方面，提供一种双馈风力发电机，包括：定子，所述定子上的第一夹环和第二夹环上均设置有多个定位凸块，并且所述第一夹环和第二夹环用于固定多个定子芯片；

容纳发电机定子的框架，所述框架包括第一框体与第二框体，所述第一框体与第二框体底部之间为铰接连接，所述第一框体与第二框体顶部之间为锁扣活动连接，所述框架沿定子轴向的两端分别设有第一端板和第二端板，所述第一端板上设有第一开孔，第二端板上设有第二开孔，所述第一开孔和第二开孔中均设有支撑转子转轴的托架；

框架内平行设置的第一框架立板和第二框架立板，所述第一框架立板邻近第一端板，所述第二框架立板邻近第二端板，所述第一框架立板上设有与所述第一夹环和定位凸块形状匹配的第三开孔，所述第二框架立板上设有与所述第二夹环和定位凸块形状匹配的第四开孔，所述第三开孔和第四开孔环状边缘均设置有与定位凸块相匹配的凹槽，所述第三开孔和第四开孔的上端均设置有挡片，所述挡片用于防止所述定子发生移动。

根据本实用新型的第二方面，提供一种双馈风力发电机，其中，所述第一端板和第一框架立板将框架隔成第一进风腔，第一进风腔的顶端设有第一进风口，第二端板和第二框架立板将框架隔成第二进风腔，第二进风腔的顶端设有第二进风口，第一框架立板和第二框架立板将框架隔成定子容纳腔，定子容纳腔的顶端设有出风口。

根据本实用新型的第三方面，提供一种双馈风力发电机，其中，所述锁扣为不锈钢锁扣。

根据本实用新型的第四方面，提供一种双馈风力发电机，其中，所述第一进风口和第二进风口处设置有由控制器控制的冷风机。

根据本实用新型的第五方面，提供一种双馈风力发电机，其中，所述第一进风腔、第二进风腔和定子容纳腔中均设有温度传感器，控制器根据三个温度传感器采集到的数据控制所述第一进风口和第二进风口处冷风机的进风量。

根据本实用新型的第六方面，提供一种双馈风力发电机，其中，所述框架沿定子径向的两侧壁的底端设有加热器安装孔，安装孔中设有加热器。

根据本实用新型的第七方面，提供一种双馈风力发电机，其中，所述框架的底部的四脚设有将框架与基础进行固定的安装梯台。

根据本实用新型的第八方面，提供一种双馈风力发电机，其中，所述框架沿定子径向的一侧壁上设有安装控制箱的凸台。

根据本实用新型的第九方面，提供一种双馈风力发电机，其中，所述框架为箱体结构，所述框架的顶端为镂空设置。

本实用新型的双馈风力发电机相比于现有技术具有如下优点：

1、本实用新型的双馈风力发电机，使得定子在装配时变得非常方便，第一夹环和第一框架立板的配合方式保证了定子径向定位的准确性，第二夹环和第二框架立板的配合方式保证了定子轴向的定位的准确性，无需再根据工人的经验进行转子定位，保持了工艺的一致性。

2、框架分隔成多个腔室，通过各个腔室中的温度传感器进行实时监控温度，从而方便控制器对框架内温度进行控制，使发电机处于良好的工作状况。