[实用新型]一种海洋钻采用隔水导管特殊螺纹公接头

说明书

技术领域

本实用新型属于石油开采钻井设备技术领域，涉及钻井设备的螺纹连接结构技术，特别涉及一种海洋钻采用隔水导管特殊螺纹公接头。

背景技术

隔水导管是海洋石油钻井作业中使用的一种器材。主要作用是在钻进时建立钻井液循环通道，支持套管和井口采油树的重量。下入方式一般分为钻入式和锤入式。

在油气田开发是多采用锤入式，捶入式的隔水导管一般有两种连接方式：(1)一种是采用焊接方式，优点是接头的外径与导管的外径相同，便于导管的锤入和保证地层对导管外壁的粘附力；缺点是焊接时间长，焊接质量要求高。(2)一种采用接头台肩悬挂导管，用丝扣连接方式。常规的台肩式隔水导管接头的优点是作业效率比较高，一般每个接头只需要2-3分钟即可完成连接，缺点接头处外径大于管体外径，打桩地层时导管外壁摩擦阻力较大，容易造成导管难以锤入至有效深度，并且降低了地层对导管外壁的粘附力，相应就降低了导管所能支持的重量。

随着世界对化石能源需求的急剧攀升和石油可开采量的逐年减小，当前石油开采领域正向深井、超深井、高压油气井、稠油热采井、定向井等的开采方向逐步发展，特别是海洋深水区域油气田高压开采，由此对隔水导管的密封性、连接强度提出了越来越苛刻的技术要求。常见的接头在密封性、连接强度和抗扭性等方面都不能够满足开采环境条件恶劣的油气井的需求。迫使人们去研究开发性能更加可靠的特殊螺纹接头。

实用新型内容

本发明的目的是提供一种海洋钻采用隔水导管特殊螺纹公接头，改进螺纹和连接处的结构，提高密封性和连接强度，使其更加适应环境条件恶劣的海洋油气井况。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种海洋钻采用隔水导管特殊螺纹公接头，所述公接头，以焊接形式与导管相连接，且与所述隔水导管管体外径相同，所述公接头螺纹末端设有弹性密封结构，包括密封圈凹槽、O型密封圈，所述O型密封圈设置于密封圈凹槽内；所述公接头前端设置外螺纹密封锥面。

其中，公接头上设有外扭矩台肩、外螺纹密封锥面、外螺纹、密封圈凹槽，外螺纹啮合时，外螺纹密封锥面与母接头内螺纹密封锥面过盈配合，公接头上的外扭矩台肩与母接头的内扭矩台肩过盈配合。

其中，公接头的外螺纹采用新型偏梯形圆锥螺纹，其螺距P设定为2-3牙/in，锥度为1:5-1:6，螺纹牙顶平行于管材母线。

其中，所述偏梯形圆锥螺纹的承载面角(Q)设定为与垂直面的顺时针方向角度为6°-7.5°之间，导向面角(D)设定在45°以内，螺纹齿高G为3.8mm-4.2mm。

本申请中的公接头也即是所述的外螺纹接头，母接头，也即是内螺纹接头。

本实用新型与现有技术相比，内螺纹接头设置密封斜面与外螺纹接头设置的O型密封圈结构，使用时始终处于过盈配合，利用弹性密封增强了辅助密封效果，同时在在现场上卸扣时，内外螺纹啮合，随着上扣扭矩的逐渐增加，内、外密封锥面从间隙接触逐步到预紧过盈，最终构成金属对金属过盈密封结构，通过双层密封结构的支持，大大增强接头螺纹的密封性，保证了密封效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型内螺纹接头的结构示意图；

图3是本实用新型外螺纹接头的结构示意图；

图4是本实用新型螺纹结构的放大示意图；

图5是本实用新型焊接结构的示意图。

图中，1-内螺纹接头，2-O型密封圈，3-外螺纹接头，4-提升卡槽，5-内螺纹，6-密封斜面，7-内螺纹密封锥面，8-外螺纹密封锥面，9-外螺纹，10-密封圈凹槽，11-内扭矩台肩，12-外扭矩台肩，Q-承载角，D-导向角,P-螺距,G-螺纹牙高，13-焊接定位锥面，14-焊接台肩面。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，其既可以指代某一部件与另一部件直接连接，也可以指代某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。