[实用新型]一种电袋复合除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，尤其是一种电袋复合除尘器。

背景技术

参见图1和图2，传统的电袋复合除尘器包括前置静电除尘结构和后置布袋除尘结构，其中前置静电除尘结构包括上壳体1、上电晕架21、下电晕架22、放电线23、集尘电极24和喷淋管3，放电线23的下端设置有重锤25。

工作时，粉尘通过集尘电极24和放电线23的作用，被吸附在集尘电极24上，而吸附在集尘电极24上的粉尘在隔一段时间后，需要通过喷淋管3喷液的方式，将吸附在集尘电极24内壁上的粉尘冲刷掉。

但是由于集尘电极24为一根细长的圆管，所以喷淋管3很难直接冲刷到集尘电极24的所有内壁，因此有必要改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种电袋复合除尘器，其集尘电极能够方便的清洗。

为解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种电袋复合除尘器，包括前置静电除尘结构和后置布袋除尘结构，所述前置静电除尘结构包括上壳体、设置在所述上壳体内的喷淋管、上电晕架、下电晕架、放电线以及集尘电极，所述放电线的两端分别固定在上电晕架和下电晕架上，同时所述放电线设置在所述集尘电极的通孔内，所述后置布袋除尘结构包括下壳体以及设置在所述下壳体内的除尘布袋，所述上壳体内还设置有一号输送辊、二号输送辊以及柔性金属片，所述柔性金属片的两端卷绕在所述一号输送辊和所述二号输送辊上，所述集尘电极包括圆筒形本体以及沿着所述圆筒形本体内壁均匀分布的塑料转轴，所述塑料转轴的两端分别转动连接在所述圆筒形本体的顶部和底部，所述塑料转轴与所述圆筒形本体内壁之间具有一条槽，所述柔性金属片穿入所述槽，绕过所有所述塑料转轴后再从所述槽穿出，所述塑料转轴包括转轴本体以及转动连接在所述转轴本体外壁上的环形外圈，所述转轴本体内开设有空腔形成空腔体，所述空腔体底面上固定设置有连接水管，所述连接水管穿过所述转轴本体顶部并与所述喷淋管相连，且在所述连接水管下端端部开设有若干排水口，所述转轴本体顶部均匀设置有若干与所述空腔体相互连通的柔性橡胶空心球，所述柔性橡胶空心球上开设有若干出水小孔，在所述环形外圈上开设有若干与所述柔性橡胶空心球配合的出水口，当所述柔性橡胶空心球离开所述出水口并收入到所述环形外圈内时，所述出水小孔封闭无法出水。

上述技术方案中，优选的，所述出水小孔的内径为5mm。

上述技术方案中，优选的，所述转轴本体通过转动块与所述圆筒形本体转动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将粉尘吸附位置设置在可移动的柔性金属片以及塑料转轴上，一方面通过柔性金属片与塑料转轴之间相对的移动刮下粉尘，另一方面通过将吸附在柔性金属片上的粉尘转移到空间较大的位置处，从而便于喷淋头冲刷。

附图说明

图1为现有集尘电极截面示意图。

图2为本实用新型示意图。

图3为本实用新型柔性金属片与集尘电极配合示意图。

图4为本实用新型清洗前塑料转轴的截面示意图。

图5为本实用新型清洗时塑料转轴的截面示意图。

图6为图5中D处的放大示意图。

图7为本实用新型转轴本体的截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图7，一种电袋复合除尘器，包括前置静电除尘结构和后置布袋除尘结构。

所述前置静电除尘结构包括上壳体1、设置在所述上壳体1内的喷淋管3、上电晕架21、下电晕架22、放电线23以及集尘电极24，所述放电线23的两端分别固定在上电晕架21和下电晕架22上，同时所述放电线23设置在所述集尘电极24的通孔内。

所述上壳体1内还设置有一号输送辊51、二号输送辊52以及柔性金属片6，所述柔性金属片6的两端卷绕在所述一号输送辊51和所述二号输送辊52上，所述集尘电极24包括圆筒形本体241以及沿着所述圆筒形本体241内壁均匀分布的塑料转轴7，所述塑料转轴7的两端分别通过转动块73转动连接在所述圆筒形本体241的顶部和底部，所述塑料转轴7与所述圆筒形本体241内壁之间具有一条槽，所述柔性金属片6穿入所述槽，绕过所有所述塑料转轴7后再从所述槽穿出。