[实用新型]一种耐火砖

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，特别涉及一种耐火砖。

背景技术

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。根据耐火砖成分的不同，其可以分为五大类，即：硅铝系耐火砖、碱性系列耐火砖、含碳耐火砖、含锆耐火砖、隔热耐火砖。任何炉子并不是只用一种耐火砖而砌筑而成的，需要个不同耐火砖的相互搭配使用。

现有的耐火砖结构比较简单，在使用时砖块之间不容易对其，容易错位，在堆砌时非常不方便，而且目前的耐火砖要不耐热温度不是很好，耐高温的耐热转加工工序又比较繁复，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便，拼接稳定的耐火砖，并通过在耐火砖外侧增加涂层非常方便的提高耐火砖的耐热温度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种耐火砖，包括耐火砖本体，在所述耐火砖本体的一侧边缘中间位置设置有U型凹槽，并在U型凹槽的底部设置有定位孔，并且所述U型凹槽的深度为耐火砖本体高度的1/5-1/3。本实用新型的一种耐火砖，利用连接结构将耐火砖与相邻的部分紧密连接，结构稳定，连接方便，而且受力均匀，不易晃动，耐火砖本身使用莫来石材质，在保证耐火特性的同时，减轻质量。

进一步的改进在于，所述U型凹槽的底部从耐火砖本体的侧边向内逐渐向下倾斜，并且倾斜的角度为1°-5°。将凹槽的底部设置为倾斜的，这样在受力状态下，两个部分的连接会更加紧密，不易错位或者松散，提高了整个结构的稳定性。

进一步的改进在于，在耐火砖本体上与所述U型凹槽相对一侧相对应的位置设置有与所述U型凹槽相适配的凸台，并在所述凸台下方相对应的位置设置有定位柱。耐火砖可以与其他部件连接在一起，也可以与设置了相适配的连接部位的耐火砖连接在一起，多样化的结构增强了整个耐火砖堆砌的灵活性。

其中，在所述耐火砖本体表面设置有一层包含纳米高温陶瓷微珠的特殊陶瓷涂层，所述特殊陶瓷涂层厚度为0.3mm-20mm。陶瓷材质的高温隔热保温材料，涂刷在耐火砖表面，使用寿命延长，是一种特殊的陶瓷材料，非传统的隔热方式来提升隔热保温的效能、强化涂料的附着力及可塑性，该隔热涂料是一种水溶性、无毒、非燃性的复合涂料，适用于高温环境，涂料本身质地极轻，附着迅速，保温效果特佳。涂料可直接涂刷在设备或底漆上，不需要切割、剪裁、缠绕等复杂工序；涂料可涂刷在耐火砖本体表面，并且涂层不燃，防火等级为A级；涂刷该涂料可防止结露现象的发生；无有害物质，VOC等成分，施工及使用过程中均不会对人体造成伤害；为高温设备隔热保温，减少燃料和能源消耗，同时，由于设备表面温度被降低，降低了工作环境中高温对人体的灼伤的几率。

本实用新型的一种耐火砖，结构稳定，受力合理，安装堆砌方便，并且连接在一起后不容易错位移动，能保证整个连接墙体的稳定，并且在耐火砖的外侧设置陶瓷材料高温隔热保温层，该陶瓷材料保温效果好，涂层方便，而且增加涂层的工艺简单，是最有效的最节约的提高耐温的方法。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

其中，1-耐火砖本体，2-U型凹槽，3-定位孔，4-凸台，5-定位柱。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选技术方案。

如图所示，本实用新型的一种耐火砖，包括耐火砖本体1，在所述耐火砖本体1的一侧边缘中间位置设置有U型凹槽2，并在U型凹槽2的底部设置有定位孔3，并且所述U型凹槽2的深度为耐火砖本体1高度的1/5-1/3。本实用新型的一种耐火砖，可以只设置U型凹槽和定位孔，以便于耐火砖与其余结构之间的连接。

其中，所述U型凹槽2的底部从耐火砖本体1的侧边向内逐渐向下倾斜，并且倾斜的角度为1°-5°，在耐火砖本体1上与所述U型凹槽2相对一侧相对应的位置设置有与所述U型凹槽2相适配的凸台4，并在所述凸台4下方相对应的位置设置有定位柱5与定位孔3相适配。定位孔3的深度小于U型凹槽2的深度为宜，并且定位孔可以设置为倒锥形，相对应的定位柱也设置为倒锥形，便于定位柱的伸入。本实用新型的一种耐火砖，也可以在原先的基础上再加设凸台和定位柱，以便于耐火砖之间的定位连接。