[实用新型]木片厚度筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料厚度尺寸的筛分装置,其主要通过区分物料厚度的方式实现物料的筛分,其主要适用于木片等物料的厚度筛分。

背景技术

木皮是一种重要的生物资源，其能够广泛应用于造纸等工业领域。对于特定的工业生产而言，选用适合尺寸的木皮能明显提高生产和经济效益。

目前市场上的通用筛分设备是：平面筛，如：振动筛或摇摆筛，其通过固定筛孔的方式分离不同尺寸的筛分物料。木片的三维尺寸大小通常用长度、宽度和厚度，三者尺寸之间差距较大，特别是长度/宽度和厚度之间，差异明显。如此造成的不足：运用现有的平面筛分设备只能筛选出粗大木块，而无法将过厚木片从合格木片中分离出来，造成木材资源利用率低。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种木片厚度筛，其要实现的目的：通过区分木片等物料厚度的方式实现物料厚度尺寸的筛分。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

木片厚度筛，其包括有盘轴安装基座、盘轴和电机，其特征在于：所述盘轴安装基座安装在机架上，所述盘轴安装基座一端设有进料口，所述盘轴安装基座另一端设有1#出料口，所述盘轴安装基座下方设有2#出料口；所述盘轴由驱动盘轴和从动盘轴构成，驱动盘轴和从动盘轴均通过轴承座安装在盘轴安装基座上，所述电机与驱动盘轴一端连接，所述驱动盘轴和从动盘轴均设有链轮，所述链轮之间通过链条连接；所述盘轴呈双层高低交替分布；所述相邻盘轴上的圆形盘片相互交错，所述圆形盘片外圆为锯齿形，所述相互交错盘片之间的间隙构成筛选间隙。

作为本实用新型的一种改进，所述盘轴的数目≥20根，所述位于1#进料口端的2根盘轴位于同一水平位置，所述其它盘轴双层高低交替分布。其中所述盘轴的数目优选是24根。

作为本实用新型的一种改进，所述每根盘轴上均匀分布的圆形盘片数目相同。

作为本实用新型的一种改进，所述同一根盘轴上相邻盘片的齿型错位分布。

作为本实用新型的一种改进，所述进料口是进料斜槽，所述2#出料口是2#出料斗，所述盘轴安装基座上方设有上部护罩，所述链轮和链条外侧设有链轮护罩。

采用上述技术方案后的有益效果：

1、与现有技术相比，若干盘轴上设有锯齿形盘片，使木片均匀往前输送。双层高低交替分布盘轴能促使部分木片返回，增加木片在设备上的滞留时间，提高筛选效率。相邻圆形盘片之间的间隙构成筛选间隙，使部分木片通过筛选间隙，并从2#出料口排出；另外的木片从1#出料口排出，达到木片等物料厚度筛分的目的。

2、位于1#进料口端的2根盘轴位于同一水平位置，使刚进入的木片能快速离开进料区域，有效防止物料堆积。

3、每根盘轴上均匀分布的圆形盘片数目相同，如此，相邻盘轴上的盘片相互交错，相互交错的盘片之间间隙相同，筛分效果佳。

4、同一根盘轴上相邻盘片的齿型错位分布，如此，木片能连续不断的在盘轴上运动，筛分效果佳。

5、上部护罩和链轮护罩，提高设备的安全性；进料斜槽方便木片等物料依靠自重进入筛选区域；2#出料斗方便物料的收集，便于下道设备的安装步骤。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中A-A剖面结构示意图；

图4为部分盘轴部件配合结构示意图；

图5为图4中M的局部放大图；

图6为同一个盘轴上部件12的结构示意放大图。

图中：1、进料斜槽，2、盘轴，2-1、驱动盘轴，2-2、从动盘轴，3、电机，4、上部护罩，5、盘轴安装基座，6、1#出料口，7、2#出料斗，8、机架，9、链条，10、链轮，11、链轮护罩，12、盘片，S、筛选间隙。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例一

如图1～4所示，木片厚度筛，其包括有盘轴安装基座5、盘轴2和电机3，其中：

前述盘轴安装基座5安装在机架8上，前述盘轴安装基座5一端设有进料口，前述盘轴安装基座5另一端设有1#出料口6，前述盘轴安装基座5下方设有2#出料口；