[实用新型]一种淀粉糖进料管道灭菌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种淀粉糖进料管道灭菌装置，属于淀粉糖糖化设备技术领域。

背景技术

在传统的淀粉糖糖化过程中，糖化进料后总是有部分残料存于管道中，时间一长导致杂菌在残料中大量繁殖，而在下次进料时随料液进入糖化罐，导致糖化过程染菌，使料液pH下降，从而额外增加酶制剂的使用，不仅增加了成本，而且生产产品质量下降、成品保质期缩短。现有生产技术中通常使用抗生素，其灭菌效果并不理想，也相对影响产品质量。

实用新型内容

为解决现有技术上的不足，本实用新型提供了一种结构简单、操作简便、灭菌彻底、降低酶耗、提高产品质量的灭菌装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种淀粉糖进料管道灭菌装置，包括进料母管，进料母管上设有至少两个进料分管，进料分管与糖化罐相连，每个进料分管上均设有分管阀，相邻两个进料分管之间的进料母管上设有母管阀，每个进料分管上方一侧均设有蒸汽进口。

在实际生产过程中，控制关闭临近进料源的分管阀，开启远离进料源的分管阀，先使远离进料源的糖化罐完成进料，然后关闭最远端糖化罐与次远端糖化罐之间的母管阀，打开最远端糖化罐所连进料分管上方的蒸汽进口，输入蒸汽，利用蒸汽将管道中的残余物料冲入最远端糖化罐中，关闭相连的进料分管上的分管阀，待蒸汽进入达到一定的压力后，保持一段时间，达到灭菌效果，打开分管阀，完成对管道的灭菌，此时，在针对最远端糖化罐顶部管道处理操作时，不影响次远端糖化罐的持续进料，依次类推，可维持整个生产线高效运作。

根据本实用新型优选的，进料母管的直径为60-100mm。

根据本实用新型优选的，进料分管直径为40-80mm。

根据本实用新型优选的，所述进料分管内部设有导流片，导流片设于分管阀下方，导流片一端与进料分管内壁转动连接，导流片另一端连接有拨杆，拨杆贯穿进料分管设置；分管阀下方还设有出气口。灭菌结束后，通过拨杆推动导流片，导流片转动，打开出气口，打开分管阀，使蒸汽及产生的凝露经导流片导向从出气口排出，进一步降低对糖化罐内生产的影响。

进一步优选的，拨杆为弧形弯杆。便于操作。

进一步优选的，拨杆与进料分管之间设有橡胶圈。以进一步增强密封性。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型可实现进料管道中无残料，并且达到消毒灭菌的作用，可有效预防糖化过程染菌，从而降低了酶制剂耗用、保持糖化液指标稳定、提高了产品质量、延长了产品货架期。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为进料分管的分管阀处结构放大示意图；

图中：1、糖化罐；2、取样观察口；3、分管阀；4、母管阀；5、进料母管；6、蒸汽进口；7、进料分管；8、导流片；9、拨杆；10、出气口。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1：

一种淀粉糖进料管道灭菌装置，包括进料母管，进料母管上设有五个进料分管，如图1所示，进料分管与糖化罐相连，糖化罐顶部设有取样观察口，每个进料分管上均设有分管阀，相邻两个进料分管之间的进料母管上设有母管阀，每个进料分管上方一侧均设有蒸汽进口。进料母管的直径为60mm，进料分管直径为40mm。

如图1所示，图1中的箭头指向为物料的走向，在实际生产过程中，控制关闭临近进料源的分管阀，开启远离进料源的分管阀，即关闭图1中右侧四个进料分管的分管阀，开启最左侧进料分管的分管阀，先使远离进料源的糖化罐完成进料，然后关闭最远端糖化罐与次远端糖化罐之间的母管阀，打开最远端糖化罐所连进料分管上方的蒸汽进口，输入蒸汽，利用蒸汽将管道中的残余物料冲入最远端糖化罐中，关闭相连的进料分管上的分管阀，待蒸汽进入达到一定的压力后，保持一段时间，达到灭菌效果，打开分管阀，蒸汽进入糖化罐，糖化罐内用于反应的物料庞大，蒸汽加入后糖化罐内糖化液指标可维持于合格范围，完成对管道的灭菌，灭菌效果显著，此时，在针对最远端糖化罐顶部管道处理操作时，不影响次远端糖化罐的持续进料，依次类推，可维持整个生产线高效运作。

实施例2：

一种淀粉糖进料管道灭菌装置，其结构如实施例1所述，所不同的是，进料母管的直径为100mm，进料分管直径为80mm。

实施例3：