[实用新型]一种油压铆合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铆合机技术领域，更具体地说，特别涉及一种油压铆合机。

背景技术

现有技术中，在圆柱杆上铆接铆钉困难，圆柱杆无法很好的定位，容易滑动，最终会引起将铆钉压偏，造成整个零件的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油压铆合机，有效的定位圆柱杆和铆钉，铆合零件合格率高。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种油压铆合机，包括上模座和下模座，所述下模座上方安装有模具，所述模具包括上模和下模，所述上模和下模中均开设有一对相互垂直的半圆形杆槽和半圆形铆钉槽，两个所述半圆形杆槽共同组成一个圆形杆槽，两个所述半圆形铆钉槽共同组成一个圆形铆钉槽，且每个所述圆形铆钉槽两端均穿设有顶杆；所述模具前后两侧的下模座上均安装有立板，所述模具左右两侧均安装有一个转轴，所述转轴两端穿设在所述立板中，且所述转轴上还可旋转的穿设有扇形压板；所述模具左右两侧的上模座下方还安装有一对纵向压板，所述纵向压板下方可旋转的安装有辊子组件，所述辊子组件压紧在所述扇形压板外侧面，所述扇形压板的内侧面压紧在所述顶杆外端，所述扇形压板两端的转轴上均安装有扭簧，所述扭簧用于将所述扇形压板向辊子组件方向旋转。

进一步地，每个所述纵向压板的外侧均安装有纵向设置的止挡板，所述止挡板安装在所述下模座上。

进一步地，所述纵向压板外侧还安装有至少一个导向辊组件。

进一步地，所述上模座下方还安装有上模板，所述上模座和上模板中均开设有导向杆孔，所述导向杆孔中安装有T型杆，所述T型杆下方与上模固定连接，所述上模座中的导向杆孔中还安装有压缩弹簧。

进一步地，所述顶杆外端设置有端部导杆，所述端部导杆中安装有滚轮，所述滚轮压紧在所述扇形压板内表面。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在下模座上安装模具，并且上模和下模中均设置有相互垂直的半圆形杆槽和半圆形铆钉槽，圆形铆钉槽两端穿设有顶杆，模具左右两侧安装有转轴，转轴上可旋转的安装有扇形压板，且模具左右两侧上模座下方还安装有一对纵向压板，纵向压板下方均安装有辊子组件，并且辊子组件向下压紧在所述扇形压板外侧面。在使用时，首先将铆钉穿入圆柱杆中，然后将圆柱杆置入半圆形杆槽中，铆钉落入铆钉槽中，上模和下模合模并固定，冲压时，上模座下降，带动纵向压板下降，纵向压板上的辊子组件压紧在扇形压板上，将扇形压板压旋转，扇形压板内侧将顶杆向模具中间位置压紧，最终模具两侧的顶杆将铆钉铆接在圆柱杆上。通过该装置，能够方便的在圆柱杆上铆接铆钉，圆柱杆和铆钉固定方便，并且冲压时圆柱杆不会跑偏，成平率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的油压铆合机的结构示意图；

图2是图1中A-A线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。