[实用新型]一种冷挤压成型模具

说明书

技术领域

本实用新型设有机械加工技术领域，涉及一种模具，具体涉及一种冷挤压成型模具。

背景技术

目前的新能源电池电极，由于其结构特殊，要求精密，通过现有的模具很难通过挤压满足实际使用要求。

因而，需要实用新型设计一种特征的模具，通过该模具挤压电池的电极能够满足实际使用要求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种冷挤压成型模具，通过成型块和与其相配合的浮升组件，能够将产品挤压成预期的形状，并且挤压的产品能够满足实际要求。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种冷挤压成型模具，包括上模组件、下模组件和驱动机构，所述上模组件上设有成型块，所述下模组件上设有浮动组件，所述浮动组件包括限位块，所述限位块两侧均设有浮动块，所述限位块与两侧的浮动块成凹槽设置，所述凹槽用于放置待加工工件，所述上模组件在驱动机构的作用下带动成型块向下运动，从而将所述待加工工件在所述成型块和所述凹槽间挤压成型。

本实用新型的冷挤压成型模具，通过在限位块两侧设置浮动块，限位块与两侧的浮动块成凹槽设置，能够将产品挤压成预期的形状，并且由于限位块和两侧的浮动块的设置，保证挤压成型的产品满足实际要求。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可作出如下改进：

作为优选的方案，所述浮动块与所述凹槽相连的一侧成夹角设置，所述夹角为75～85°。

采用上述优选的方案，通过夹角设置，并且将角度保持在75～85°的范围内，便于挤压，并且保证挤压成型的产品满足实际需要。

作为优选的方案，所述下模组件上还设有限位槽，所述限位槽的结构与所述浮动组件的结构相适配，并且所述浮动组件与所述限位槽成上下滑动连接。

采用上述优选的方案，限位槽的设置，能够使得浮动块在限位槽内上下运动，防止产品因挤压脱离轨道，从而使挤压的产品的形状更为准确，满足实际需要。

作为优选的方案，所述限位槽的截面为凸字型设置。

作为优选的方案，所述限位块与所述下模组件成可调节设置。

采用上述优选的方案，可根据需要挤压产品的厚度调节限位块的位置，挤压不同产品，满足挤压不同产品的需要。

作为优选的方案，所述成型块包括成型块本体，所述成型块本体上设有冲压头，所述冲压头通过延伸部与所述成型块本体相连，所述延伸部的底部与所述成型块本体成倾斜设置。

作为优选的方案，所述下模组件还包括顶料机构，所述浮动块通过顶料机构与所述下模组件成上下活动连接；所述顶料机构包括至少一个驱动装置和顶料杆，所述顶料杆的一端通过传力杠杆与驱动装置连接，所述顶料杆的另一端与所述下模组件成上下滑动相连，所述传力杠杆通过摆臂支杆与所述下模组件连接，所述传力杠杆在所述驱动装置的作用下向下运动，从而带动所述顶料杆向上运动，将所述下模组件上的产品顶出。

采用上述优选的方案，通过驱动装置的作用，在传力杠杆的作用下带动顶料杆上下运动，顶力大，能够使模具单独回位，方便产品放置，有效地脱料，并且由于脱料力大，产品不会产生形变，挤压后的产品有接触点的一面不会形成凹痕。

作为优选的方案，所述驱动装置通过连接块与所述传力杠杆连接，所述传力杠杆通过肘节连杆与所述顶料杆连接。

作为优选的方案，所述顶料杆外还套设有弹簧。

采用上述优选的方案，能够在顶料杆上下运动的过程中，起到缓冲的作用，使挤压的产品损伤更小。

作为优选的方案，所述脱料机构包括两个驱动装置，所述两个驱动装置成对称设置分布在所述下模组件的两侧。

采用上述优选的方案，能够更有效地顶出产品，并且由于对称的设置，受力均匀，使产品损伤更小。

附图说明

图1为本实用新型的冷挤压成型模具开模时的结构示意图；

图2为本实用新型的冷挤压成型模具闭模时的结构示意图；

图3为本实用新型的冷挤压成型模具挤压的待加工工件的结构示意图；

图4为本实用新型的冷挤压成型模具挤压的挤压成型后的产品的结构示意图；