[实用新型]一种节能高效退浆装置

说明书

技术领域

本实用新型属于印染机械设备领域，特别涉及一种节能高效退浆工艺及其装置。

背景技术

退浆为去除织物上浆料的工艺过程。棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触，棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用。

实用新型内容

本实用新型在于提供一种平幅和绳状机型组合而成一种节水节气且高效的退浆工艺及其装置，可适合于机织物平幅退浆、绳状水洗、平幅烘干连续性，亦可印花后绳状水洗之用。

为达到上述目的，一种节能高效退浆装置，其特征在于：依进布方向，依次包括平幅进布架，第一轧车，第一蒸洗箱，网带汽蒸箱，平幅中间进布架，第二轧车，堆置箱，第三轧车，绳状水洗机，第四轧车，容布箱，退捻开幅机，烘燥机，刷毛吸尘装置和平幅落布架；

所述网带汽蒸箱，包括箱体，依照进步方向，所述箱体内设置有落布打手装置和网带输送机构；所述落布打手装置高于网带输送机构设置，所述落布打手装置包括两个转轴结合件接触设置，所述转轴结合件包括传动轴，所述传动轴连接传动齿轮，所述传动齿轮由电机带动进行旋转，同时带动传动轴旋转，所述传动轴两侧设置有固定轴，所述两个固定轴和传动轴平行设置；所述两个转轴结合件呈90度垂直接触卡合设置；所述网带输送机构下方设置有饱和蒸汽发生装置和加热装置；

所述堆置箱包括箱体，所述箱体上还设置有六角辊，沿着进布（织物）方向，所述箱体内依次设置有“J”形储布槽，导布环、尼龙辊，所述储布槽结构为左低右高的斜面结构；所述导布环为中空环形，中空结构供织物穿过，使得平幅的织物在环形导布环的导向下变成绳状；

所述绳状水洗机包括机体，所述机体内相邻接触设置有第一胶辊和第二胶辊，所述机体内还设置有导向辊和轧辊，所述轧辊上设置有若干个轧点；

所述容布箱包括支架，所述支架内设置有胶辊和弧形槽。

为配合将水洗后的绳状布进行轧压清洗，第三轧车为绳状轧车，所述绳状轧车为绳状进布。

为提高汽蒸退浆的效率，增加水洗箱水洗和第二蒸洗箱的蒸洗。依进布方向，依次包括平幅进布架，水洗箱，第五轧车，第一轧车，第一蒸洗箱，网带汽蒸箱，平幅中间进布架，第二蒸洗箱，第二轧车，堆置箱，第三轧车，绳状水洗机，第四轧车，容布箱，退捻开幅机，烘燥机，刷毛吸尘装置，平幅落布架。

为提高水洗的效率，所述水洗箱为转鼓水洗箱。

本实用新型通过一系列的装置的整合，将平幅机型和绳状机型组合形成了一整套的退浆装置，其中通过设置网带蒸汽箱，将经过预蒸洗的织物（布）进行汽蒸，以分离织物和附着物（染料等），接着将平幅布收卷成绳状布进行绳状水洗，大大提高织物的退浆水洗效率，最后将绳状布推置退捻开幅机进行开幅形成平幅布，后进行烘干和刷毛落布，具有高效退浆的特点。同时，本实用新型的蒸汽箱原料为均为可循环的水蒸汽，可实现循环实用，具有节水节气的特点。

附图说明

图1为本实用新型退浆装置的结构示意图（流程由右向左）；

图2为本实用新型退浆装置的俯视图；

图3为本实用新型网带汽蒸箱的结构示意图；

图4为本实用新型网带汽蒸箱中的落布打手装置的结构示意图；

图5为本实用新型堆置箱的结构示意图；

图6为本实用新型绳状水洗机的内部结构示意图；

图7为本实用新型绳状水洗机的俯视图；

图8为本实用新型容布箱的结构示意图。

标号说明

平幅进布架1，水洗箱2，第五轧车3，第一轧车4，第一蒸洗箱5，网带汽蒸箱6，箱体61，落布打手装置62，转轴结合件620，传动轴621，固定轴622，传动齿轮623，蒸汽发生装置63，网带输送机构64，加热装置65，平幅中间进布架7，第二蒸洗箱8，第二轧车9，堆置箱10，第三轧车11，绳状水洗机12，机体121，第一胶辊122，第二胶辊123，轧辊124，轧点1241，导向辊125，第四轧车13，容布箱14，支架141，弧形槽142，胶辊143，退捻开幅机15，烘燥机16，刷毛吸尘装置17，平幅落布架18。

具体实施方式

实施例1

定义说明：输送网带是网带在运转个过程中通过链条，链板，马蹄链，或者齿轮等辅助运转设备运转，保证输送过程的装置