[实用新型]一种种植框注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及及一种模具，特别是一种种植框注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。

目前，在繁忙的都市生活中的人们都想拥有一块属于自己的小田园，每天上下班，给蔬菜浇浇水，可以很好的缓解工作生活中的压力。并享受大自然的乐趣，还可以让老年人在空闲的时间体验一番大自然的气息。种植箱为城市一族在阳台、屋顶、天台、花园等地方种植有机蔬菜(如瓜果，叶菜皆宜)创造了有利条件，可不使用农药，没有重金属污染，对身体健康有保障，吃的放心。也可种植盆景花卉，防雨淋，防虫害，透气性好。但是现有的塑胶种植箱主要是采用的是多滑块模具滑块多次运动的方式制造。这样的模具制造花盆的运动过程较为复杂，制作起来不是很方便，生产出来的产品由于是多滑块运动成型，因此其外形经常出现拼接痕迹，整个花盆不是浑然一体的，外观缺少美感。

经过调查发现，现有市场上销售的所谓种植箱，通常都是在原花盆的基础上改进的，并未有适合种植的箱体，因此出现的种植箱只能用于种植花草。针对现有种植箱加工的注塑模具，在加工时脱模不方便，加工周期长，需要对浇口料进行修剪和回收处理。

针对以上问题，现在有必要研制出一种可以使种植框质地均匀，尺寸合适、不易损坏、脱模操作方便、效率高的模具。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种种植框注塑模具，以解决现有的脱模不便，效率低，产品保水性不好，土壤易流失的问题。一种种植框注塑模具，包括动模底板，型腔凹模，型腔凸模，种植框主体，第一油缸，第二油缸，浇口套，热流道板，注塑口，进水口接头，出水口接头，冷却水道，螺栓，顶芯机构和顶针。所述型腔凹模通过螺栓设置在动模底板上，所述型腔凸模通过螺栓固定在型腔凹模上方，型腔凸模与型腔凹模之间设置有种植框主体，在动模底板中间设置有用于将型腔凹模与动模底板脱模分开的第二油缸，其中在型腔凹模中间设有顶芯机构，该顶芯机构内部有顶针，由顶针顶出中间的顶芯机构，由顶芯机构顶出种植框主体使产品脱离型腔，从而完成开模过程；所述的型腔凸模顶部中间设置有第一油缸，所述的浇口套与第一油缸连接，所述的热流道板设置在浇口套的下方，所述的注塑口设置在热流道板的下方；所述的出水口接头设置在型腔凹模的左下方，所述的进水口接头设置在型腔凹模的右方，所述的冷却水道螺旋地分布在型腔凹模内部且两端分别与出水口接头和进水口接头相连接。

优选的，所述的顶芯机构与顶针之间设有弹簧，弹簧用于在开模顶出后将顶芯机构带回。

优选的，所述的型腔凸模包括保水槽，底孔柱和种植子框，型腔凸模上面设置有种植子框四个，所述的种植子框底部设置有保水槽，所述的底孔柱设置在保水槽的中间。

优选的，所述的型腔凸模具体采用深度为17cm至20cm，材质型号为718的模具钢，不仅可以提高模具的使用寿命，还可以增加模具注塑产品的表面光洁度且种植深度更加接近蔬菜生长所需的土壤深度，便于植物生长。

优选的，所述的保水槽具体采用圆形网状、深度为2.5cm至5cm的保水槽，使得保水性良好，土壤不流失，不造成污染，有利于植物的生长。

优选的，所述的种植框主体，具体采用添加抗氧化剂(1010)和紫外线吸收剂(UV-329)的进口环保聚丙烯(PP)材料，有效延长产品在日晒雨淋下使用寿命。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过动模底板，型腔凹模和型腔凸模的设置，整体结构简单，使用过程简便，脱模方便，效率高。

2.本实用新型通过保水槽，底孔柱和种植子框的设置，使得保水性良好，土壤不流失，不造成污染，有利于植物的生长。此外种植深度更加接近蔬菜生长所需的土壤深度，便于植物生长。本发明结构简单、使用方便卫生。本发明可以用于农作物栽培，比常规栽培产量高2-3倍，可以解决城市菜篮子工程，从观光阳台底楼到最高层栽自己需要的蔬菜。

附图说明