[实用新型]一种天然气脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气处理设置，具体是指一种天然气脱水装置。

背景技术

在大型油气田开发过程中,对一些边远和分散的气井,由于储量不落实，产量小，或气井地处偏僻等原因,没有得到利用,有的关井，有的则放空烧掉，在能源短缺和环境保护呼声日益高涨的今天,这样的浪费是惊人的,对环境的污染也是极其严重的。

对于难以铺设管道或就地利用的边远和零散地区的低产油气井天然气，建议通过采取小型移动式压缩天然气(CNG)钢瓶贮运方案进行开发。

在贮运前，需要对天然气进行除杂和脱水处理；现有技术中在除杂和脱水中需要借助其他介质，无法做到零排放。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不需要引入其他物质即可对分子筛脱水塔进行加热干燥和降温的天然气脱水装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种天然气脱水装置，包括第一过滤分离器、加热装置和至少两个并联的分子筛脱水塔，所述分子筛脱水塔具有第一连通口和第二连通口；所述第一过滤分离器的净气出口通过管路与所述第一连通口，所述第二连通口与外输干气管路的一端连接；或所述第一过滤分离器的净气出口通过管路与所述第二连通口，所述第一连通口与外输干气管路的一端连接；所述外输干气管路的一端与加热进管的一端连通，所述加热进管的另一端与所述第一连通口连接，所述加热装置设置在所述加热进管上；所述第二连通口与加热回流管的一端连接，所述加热回流管的另一端与所述第一过滤分离器的进气口连接；所述外输干气管路的一端与所述冷吹进管的一端连通，所述冷吹进管的另一端与所述第一连通口连接；所述第二连通口与冷吹回流管的一端连接，所述冷吹回流管的另一端与所述第一连通口连接。

本实用新型的有益效果是：在对天然气脱水时，只需要将待处理的天然气依次通过第一过滤分离器和分子筛脱水塔即可，在第一过滤分离器内将游离态的液滴与天然气分离，在分子筛脱水塔内进一步的脱水；由于分子筛脱水塔的脱水作用主要是由于塔内设置了分子筛球，然后使用一段时间后，分子筛球能吸附的水分达到饱和后，就不在具有脱水效果；此时，将经过脱水后并加热的天然气通入分子筛脱水塔内，对分子筛球进行干燥；而后将天然气通过管路引入第一过滤分离器，重新进行过滤分离处理；而分子筛球在高温状态下，其吸水能力降低，再通过将经过脱水后的天然气通入分子筛脱水塔内，对分子筛球进行降温，使分子筛球恢复吸水性能。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述分子筛脱水塔竖直设置，所述第一连通口为脱水塔进气口并设置在所述分子筛脱水塔的顶端，所述第二连通口为脱水塔出气口并设置在分子筛脱水塔底端。

采用上述进一步方案的有益效果是，分子筛脱水塔竖直设置，冷天然气的密度大，热天然气的密度小；这样设置利于天然气在不借助外力的情况下顺利的在分子筛脱水塔及管路内流动；保证干燥和降温效果的同时又能节约能源。

进一步，所述加热进管包括第一加热进管和第二加热进管；所述加热回流管包括第一加热回流管和第二加热回流管；所述加热装置包括换热器；所述第一加热进管的一端与所述外输干气管路的一端连通，所述第一加热进管的另一端与所述换热器的第一进口连接；所述第二加热进管的一端与所述换热器的第一出口连接，所述第二加热进管的另一端与所述脱水塔出气口连接；所述第一加热回流管的一端与所述脱水塔进气口连接，所述第一加热回流管的另一端与所述换热器的第二进口连接；所述第二加热回流管的一端与所述换热器的第二出口连接，所述第二加热回流管的另一端与所述第一过滤分离器的进气口连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，加热进管内的天气热首先在换热器内进行初步的加热，而后在由加热装置进行二次加热；这样可以提高二次加热前天然气的温度，降低二次加热所消耗的能源；而且初步加热的热源是来自于从分子筛脱水塔出来的、已经对分子筛球进行加热处湿以后的天热气，提高热能的利用率。

进一步，所述换热器为U形管换热器。

进一步，所述加热装置还包括电加热器，所述电加热器设置在所述第二加热进管上。

进一步，还包括第二过滤分离器，所述第二过滤分离器设置在所述外输干气管路上，所述冷吹进管和所述加热进管连接在所述外输干气管路靠近所述第二过滤分离器净气出口的一端上。

采用上述进一步方案的有益效果是，天然气在经过分子筛脱水塔进行脱水后，再通过第二过滤分离器将粉尘杂质与天然气分离，降低天然气含的杂质。