[实用新型]一种加工复合材料铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工复合材料铣刀。

背景技术

目前现有的铣刀大多数开有多个螺旋状的排屑槽，排屑槽的深度较浅，排屑槽的排屑空间较小，在加工过程中，废屑不容易排出，工件板切削处易产生毛刺，往往不能满足加工要求。特别是在加工过程中，会产生连续的、直线式的切屑，如果这些切屑太长，就会影响加工的正常进行，当这些切屑缠绕在工件或刀具上，对工件、刀具本身和操作者都会构成危险。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种排屑效果好，加工精确的一种加工复合材料铣刀。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种加工复合材料铣刀，包括刀柄和刀体，其中所述刀体上设有端刃，侧切削刃和排屑槽，所述端刃设置于所述刀体的顶端，呈月牙形状，所述侧切削刃设置于所述刀体的圆柱面上，呈圆柱面螺旋设置，所述排屑槽由所述刀体与所述刀柄的连接处螺旋向上延伸至所述端刃处，所述刀体的圆柱面上还设有呈阿基米德螺旋线排列的倒棱，所述侧切削刃上设置有圆弧切削刃。

优选地，上述的一种加工复合材料铣刀，其中所述排屑槽内设有若干顺着排屑槽螺旋设置的加强筋。

优选地，上述的一种加工复合材料铣刀，其中所述排屑槽的螺旋角α为25°～30°。

优选地，上述的一种加工复合材料铣刀，其中所述圆弧切削刃的圆弧半径为3mm。

优选地，上述的一种加工复合材料铣刀，其中所述刀体的外表面设有钨钢涂层。

较现有技术，本实用新型技术效果主要体现在：该技术方案结构合理，排屑槽深度大，螺旋角合理，排屑效果高，并在侧切削刃上设置有圆弧切削刃，其可将切削产生的切屑切断成小段，不会缠绕在工件或铣刀上，避免切屑对铣刀的损坏，同时，在刀体的圆柱面上还设有呈阿基米德螺旋线排列的倒棱，其可以提高刀具刃口的强度，钝化刀具刃口，控制切削区域的温度。

另外，在排屑槽内设有若干顺着排屑槽螺旋设置的加强筋，其强度高，提高了刀具的使用寿命。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

如图1所示，一种加工复合材料铣刀，包括刀柄1和刀体2，其中所述刀体2上设有端刃3，侧切削刃4和排屑槽5，所述端刃3设置于所述刀体2的顶端，呈月牙形状，所述侧切削刃4设置于所述刀体2的圆柱面上，呈圆柱面螺旋设置，所述排屑槽5由所述刀体2与所述刀柄1的连接处螺旋向上延伸至所述端刃3处，所述刀体2的圆柱面上还设有呈阿基米德螺旋线排列的倒棱6，所述侧切削刃4上设置有圆弧切削刃7。

其中所述排屑槽5内设有若干顺着排屑槽5螺旋设置的加强筋8。

其中所述排屑槽5的螺旋角α为25°～30°。

其中所述圆弧切削刃7的圆弧半径为3mm。

其中所述刀体2的外表面设有钨钢涂层。

该技术方案结构合理，排屑槽深度大，螺旋角合理，排屑效果高，并在侧切削刃上设置有圆弧切削刃，其可将切削产生的切屑切断成小段，不会缠绕在工件或铣刀上，避免切屑对铣刀的损坏，同时，在刀体的圆柱面上还设有呈阿基米德螺旋线排列的倒棱，其可以提高刀具刃口的强度，钝化刀具刃口，控制切削区域的温度。

另外，在排屑槽内设有若干顺着排屑槽螺旋设置的加强筋，其强度高，提高了刀具的使用寿命。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。