[实用新型]一种蒸汽大流量下的分离单元压降特性测量试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽水分离领域，特别是涉及一种蒸汽大流量下的分离单元压降特性测量试验装置。

背景技术

由于核电站常规岛MSR的部件分离单元的压降对核电系统的蒸汽泵和水泵的选择都有一定影响，同时，压降也是分离单元的性能指标之一，故测量分离单元的压降及其特性就成为当前需要解决的问题。

由于压降特性测量系统中介质是蒸汽，不是液体，而且流量很大，所以在测量系统中很容易发生严重的紊乱状态；同时，因为分离单元进口的是湿蒸汽，湿蒸汽的流量和湿蒸汽进口的湿度比较难测量，这些困难导致压降特性测量较困难。

压降特性是指压降与相关参数之间的关系，由于分离单元入口的蒸汽是湿蒸汽，且入口湿蒸汽中含有的湿度是随着蒸汽流量而变化的，因此，需要设计一种较好的试验装置来测量大流量下的压降特性，即测出压降随着流量和入口湿度变化而变化的特性。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种测量精度高、可靠实用的蒸汽大流量下的分离单元压降特性测量试验装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种蒸汽大流量下的分离单元压降特性测量试验装置，包括位于箱体内的支撑架、分离单元和压差测量装置，支撑架由设置在支撑架内的分离单元分割为两个封闭空间，分离单元出口端的密闭空间内设置有排水管、排气管和出口压力测量装置，排水管上设置有排水流量计，排气管上设置有排气流量计，分离单元入口端的密闭空间内设置有湿度测量装置、入口压力测量装置和支撑架蒸汽入口，压差测量装置的两接入端分别设置于排气管内和分离单元入口处。

作为上述技术方案的进一步改进，支撑架蒸汽入口处设置有波纹板。

作为上述技术方案的进一步改进，湿度测量装置通过旁路与支撑架相连接，旁路上设置有第一阀门和第二阀门。

作为上述技术方案的进一步改进，入口压力测量装置和出口压力测量装置为压力表，压差测量装置为差压计。

作为上述技术方案的进一步改进，入口压力测量装置和出口压力测量装置为压力传感器，压差测量装置为差压传感器。

作为上述技术方案的进一步改进，分离单元上设置有顶紧螺栓和顶紧板。

作为上述技术方案的进一步改进，支撑架包括左支撑框架和右支撑框架，分离单元上端在支撑架内向蒸汽入口端倾斜设置，分离单元还设置有分离单元壳体。

作为上述技术方案的进一步改进，箱体为圆筒状，箱体的上端设置有盖板、蒸汽入口和若干吊耳，支撑架固定设置在盖板上，盖板上设置有与箱体通过螺栓进行连接的螺栓孔，盖板与箱体间还设置有大口径密封垫片。

本发明的有益效果：此蒸汽大流量下的分离单元压降特性测量试验装置通过排水流量计、排气流量计的设置以测出蒸汽总流量数据，通过入口压力测量装置、出口压力测量装置和压差测量装置的设置以测得压降数据，通过湿度测量装置的设置以测得蒸汽湿度数据，根据所测得的流量、压降和湿度以得出大流量条件下分离单元的压降特性，该压降测量装置结构简单、可靠实用、测量精度高，显著提高了企业生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是蒸汽大流量下的分离单元压降特性测量试验装置结构示意图；

图2是蒸汽大流量下的分离单元压降特性测量试验装置去除湿度测量装置的俯视图。

具体实施方式

参照图1～图2，本实用新型为一种蒸汽大流量下的分离单元压降特性测量试验装置，包括位于箱体7内的支撑架、分离单元4和压差测量装置22，支撑架由设置在支撑架内的分离单元4分割为两个封闭空间，分离单元4出口端的密闭空间内设置有排水管14、排气管1和出口压力测量装置202，排水管14上设置有排水流量计15，排气管1上设置有排气流量计2，分离单元4入口端的密闭空间内设置有湿度测量装置10、入口压力测量装置201和支撑架蒸汽入口，压差测量装置22的两接入端分别设置于排气管1内和分离单元4入口处。

通过排水流量计15、排气流量计2的设置以测出蒸汽总流量数据，通过入口压力测量装置201、出口压力测量装置202和压差测量装置22的设置以测得压降数据，通过湿度测量装置10的设置以测得蒸汽湿度数据，根据所测得的流量、压降和湿度以得出大流量条件下分离单元的压降特性，该压降测量装置结构简单、可靠实用、测量精度高，显著提高了企业生产效率。