[实用新型]一种燃气冷凝式采暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及采暖炉，尤其是一种燃气冷凝式采暖炉。

背景技术

现有的采暖炉，基本结构为具有炉膛，烟道，换热器，为了充分利用热能，通常还会设置余热回收装置，而现有结构余热回收装置的进出水口为平行结构，即余热回收装置的进出水口设置在同一水平高度上，则当余热回收装置处于装满水的情况下，采暖炉正常运行，此时无问题；但当采暖炉处于非工作状态需将余热回收装置内部的水排出时，因余热回收装置进出水口为平行结构，采暖炉在采暖系统放水时，余热回收装置进出水口平行线下端换热装置内的水就无法排出，则当温度低于某一温度后，其内部水结冰，结冰导致膨胀，最终将余热回收装置胀裂、漏水。

现有的冷凝式采暖炉在余热回收装置旁设置一交流风机以输送低温烟气，提供冷凝器热源，而交流风机为定速风机，采暖炉在不同功率燃烧时，所输送的风量一样，从而导致采暖炉在不同功率段燃烧时的热效率不一致，且随着功率的降低热效率下降，导致资源浪费。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种燃气冷凝式采暖炉，能够在停用采暖炉后将余热回收装置内的积水完全的排出。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案的基本构思是：

一种燃气冷凝式采暖炉，包括设于燃烧腔内的主换热器、余热回收装置以及设于主换热器和余热回收装置之间的风机，所述余热回收装置上设有处于不同水平高度的第一通道进水口和第二通道出水口，所述第二通道出水口设于余热回收装置的底部。

优选的，所述余热回收装置包括壳体、成型在壳体内的冷凝腔室以及设置在冷凝腔室内的换热装置，所述换热装置具有所述的第一通道进水口和第二通道出水口。

优选的，所述换热装置包括多根并列排布的不锈钢换热管和固定在不锈钢换热管上的不锈钢翅片。

优选的，所述壳体包括主壳体和通过螺钉与主壳体固定的侧盖，所述侧盖上由壳体内部向壳体外部冲压形成外凸的水盒，所述不锈钢换热管相邻的两管于侧盖一侧与水盒连接用于换热装置内水流的转向。

优选的，所述换热管、翅片分别采用奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢制备，所述不锈钢换热管、不锈钢翅片、水盒之间均通过钎焊连接。

优选的，所述不锈钢管、不锈钢翅片、水盒以及侧盖固定成一可从主壳体抽拉分离的整体件。

优选的，所述主壳体下端设有烟气入口，顶部设有烟气出口以形成由下向上流动的热交换烟气通道。

优选的，所述采暖炉还包括一提供水流循环动力的循环泵，所述循环泵通过进水管连接到第一通道进水口，所述第二通道出水口通过出水管连接至主换热器。

优选的，所述采暖炉还包括一设于采暖炉底部的冷凝液收集装置，所述主壳体下端还设有一冷凝液出水口，所述冷凝液出水口通过耐腐蚀管道与冷凝液收集装置进水口连接。

优选的，所述风机为无刷无感直流风机，所述无刷无感直流风机进风口朝向主换热器，出风口连通主壳体下端的烟气入口。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置余热回收装置的进、出水口在不同的水平高度上，且将出水口设于余热回收装置的底部，解决了在停用采暖炉后，余热回收装置内积水排不出去，造成换热装置损坏的问题。

2、所述换热管、翅片分别采用奥氏体不锈钢和马氏体不锈钢制备，所述不锈钢换热管、不锈钢翅片、水盒之间均通过钎焊连接。此装置与现有不锈钢波纹管材质构成的余热回收模块相比，不会出现运行过程中震动异响，而与铜材质余热回收模块相比，因材质为不锈钢所以不会产生腐蚀。

3、所述不锈钢管、不锈钢翅片、水盒以及侧盖固定成一可从主壳体抽拉分离的整体件，简化了对余热回收装置的安装和拆卸。

4、所述风机为无刷无感直流风机，与交流风机相比，直流风机的风速可调，可根据采暖炉内的燃烧情况来改变直流风机的风速。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型的采暖炉的结构示意图；

图2是本实用新型的采暖炉的余热回收装置的结构示意图。