[实用新型]一种薄膜对折装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及薄膜设备技术领域，具体为一种薄膜对折装置。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，包装袋成为人们生活中必不可少的包装用品，包装带在生产过程中就需要用到薄膜对折机，薄膜对折机用于将薄膜的横向宽度缩小一半，以满足薄膜在包装作业的使用要求，薄膜对折机主要都是由一个倾斜的三角形对折架以及水平压辊和导向辊组成。

现有的薄膜对折机整体结构复杂，不便于维修，同时员工在操作过程中比较麻烦，一旦操作不当，就会影响包装带的整体质量，不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种薄膜对折装置，以解决上述背景技术中提出现有的薄膜对折机整体结构复杂，不便于维修以及员工操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜对折装置，包括工作台、进膜压辊、固定柱、对折装置、支撑杆、成品收集辊和电动机，所述工作台上方设置有进料辊，且进料辊上设置有薄膜，所述进膜压辊通过薄膜与进料辊相连接，所述固定柱上端固定设置由进料辊和进膜压辊，且固定柱下端与工作台相连接，所述对折装置右侧设置有薄膜进口，且对折装置的左侧设置有薄膜出口，所述薄膜进口内部形成有对折腔，且薄膜进口内部设置有成型件，所述薄膜出口的左侧固定安装有出膜压辊，所述支撑杆与对折装置相连接，所述成品收集辊与出膜压辊相互平行，所述电动机通过传动皮带与成品收集辊相连接。

优选的，所述对折装置内部表面和成型件表面涂有光滑层。

优选的，所述对折腔的横切面为等腰三角形，且薄膜进口内的对折腔顶角的角度大于薄膜出口内的对折腔顶角的角度。

优选的，所述支撑杆为可升降装置，且支撑杆可升降高度范围为0-30cm。

优选的，所述成品收集辊与工作台的表面相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该薄膜对折装置整体结构简单，人们维修和操作起来更加方便，不会出现员工操作失误的现象，从而保证了包装带的质量，对折装置进口处的夹角较大，便于薄膜进入，对折装置进口处的夹角较小，可以便于薄膜成型，成型件表面的光滑层可以减小薄膜传送过程中的摩擦力，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型对折装置结构右视示意图；

图4为本实用新型对折装置结构左视示意图。

图中：1、工作台，2、进料辊，3、薄膜，4、进膜压辊，5、固定柱，6、对折装置，601、薄膜进口，602、对折腔，603、成型件，604、薄膜出口，7、支撑杆，8、出膜压辊，9、成品收集辊，10、传动皮带，11、电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种薄膜对折装置，包括工作台1、进膜压辊4、固定柱5、对折装置6、支撑杆7、成品收集辊9和电动机11，工作台1上方设置有进料辊2，且进料辊2上设置有薄膜3，进膜压辊4通过薄膜3与进料辊2相连接，固定柱5上端固定设置由进料辊2和进膜压辊4，且固定柱5下端与工作台1相连接，对折装置6右侧设置有薄膜进口601，对折装置6内部表面和成型件603表面涂有光滑层，且对折装置6的左侧设置有薄膜出口604，薄膜进口601内部形成有对折腔602，对折腔602的横切面为等腰三角形，且薄膜进口601内的对折腔602顶角的角度大于薄膜出口604内的对折腔602顶角的角度，且薄膜进口601内部设置有成型件603，薄膜出口604的左侧固定安装有出膜压辊8，支撑杆7与对折装置6相连接，支撑杆7为可升降装置，且支撑杆7可升降高度范围为0-30cm，通过改变支撑杆7的高度，可以使对折装置6与薄膜3压紧，防止薄膜3出现褶皱，成品收集辊9与出膜压辊8相互平行，电动机11通过传动皮带10与成品收集辊9相连接，成品收集辊9与工作台1的表面相互垂直，从而能使成品收集辊9对成型后的薄膜3进行收集。