[实用新型]滚轴及滚筒筛分一体机

说明书

技术领域

本实用新型属于一种垃圾处理装置，特别涉及一种滚轴及滚筒筛分一体机。

背景技术

目前，垃圾处理时会使用振动筛、滚筒筛，这类筛都有筛分功效，但遇到梯形物料或含水量较大的物料或小孔径精细筛分时极易堵塞，从而造成筛分效率降低、筛分效果不太理想。此种情况下需进行多次筛分以达到预期效果。单一的筛分机只能进行一次筛分，只能筛出一种孔径要求的物料。要想对垃圾进行分级处理，就要进行多次筛分，这样很费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述的缺陷，提供一种滚轴及滚筒筛分一体机，可以根据筛分物料粒径的不同，一次性进行两种及以上的物料筛分。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种滚轴及滚筒筛分一体机，它包括多角滚筒破袋筛，所述多角滚筒破袋筛的筛筒安装在支架上，筛筒与地面呈一倾斜角度，筛筒的对称轴线安装传动轴，传动轴的两端分别设置橡胶主动辊，筛筒为多角形筒体，其筒面为筛板，筛板上设有筛孔，筛筒内部设有破袋刀和/或挡板，破袋刀和/或挡板固定在筛板内侧，筛筒外部设有球锤，球锤一端与筛板外侧固定，筛筒的前端设有进料口，筛筒的尾端和下方分别设有出料口；其特征在于：还包括滚轴筛，滚轴筛设置在多角滚筒破袋筛的下方，滚轴筛的壳体上设有进料口，壳体内并列设置数根筛轴，筛轴上套装数个筛盘，筛盘的四周设置齿，筛轴的下端设有筛下物出口，筛轴的末端设置筛上物出口。

所述筛筒与地面倾斜角度为0.5-6°。

所述筛孔为椭圆形长孔或圆锥形长孔或圆孔或方孔。

所述筛孔与筛板反时针运动方向平行排列布置。

所述橡胶主动辊的辊面上沿轴线间隔开设2-4条槽或不开槽。

所述破袋刀和/或挡板在筛板上沿螺旋线安装2-8圈，或沿筛板与筛板之间平行联结处固定2-8圈。

所述破袋刀和/或挡板为顶部为锥形的弹簧钢丝或或三棱锥形或刀排。

所述破袋刀和/或挡板对筛筒按反时针方向布置，由长刀-中刀-短刀顺序排列。

所述套装筛盘的并列设置的数根筛轴形成的筛面与地面呈一倾角设置，该筛面可以为直线筛面，也可以为弧形筛面。

所述筛盘之间设置隔套，筛上物出口的筛轴处设置梳板，梳板的梳齿与隔套插装。

本实用新型的优点和有益效果是：

滚筒筛特点：一台设备的筛分效率高，物料在筛筒内多次翻抛，使得物料松散，便于充分筛分，处理能力大，效率高，运行平稳结构合理。筛板的筛孔呈椭圆形和圆形，平行于筛板的运动方向，防止堵塞，提高筛分效率，扩大应用范围。

滚轴筛优点：滚轴筛由多根旋转的筛轴组成，物料从进料口进入，随着筛轴上的筛盘旋转带动物料从第一根轴传送到最后一根轴，筛轴随着滚动会将物料向滚动的前方带动，形成物料的移动，在滚轴筛的旋转过程中筛盘边缘的齿会带动物料沿筛轴的旋转而旋转，在每根轴上物料都会完成一个到多个抛物线的形成轨迹，从而会使物料做抛物运动，物料进行抛射，使物料打散，有利于物料的流动，利于筛分，适用于二次筛分，使物料分层效果更好，更彻底。

1、解决筛分效率问题：筛分一体机可以同时进行物料多次同时筛分，根据孔径不同，同时筛分出三种不同粒径的物料，增大了同一时刻的筛分效率，也减少了设备生产线的整体占地面积。

2、解决布料问题：滚筒筛可以使得物料呈流水状均匀掉落到滚轴筛的筛轴上，筛轴的转动可以一级级的滚落，可以将物料均匀筛分，避免了集中布料对滚轴筛的筛分效果不理想和集中堵料的问题。

3、解决堵孔问题：滚筒筛利用大孔筛网进行初步筛分，实现大颗粒的筛分。滚筒筛具有翻、抛、抄的功能，可以使物料充分分散，增加筛分；滚轴筛不易 堵塞，滚轴上装有筛盘，筛盘边缘的齿坚固耐磨，对物料有抛物效果，并采用梳板对筛盘间的间隙进行清扫，在运行过程中可以同时清扫，减少了因清孔带来的停机时间及人工的参与。

总之，筛分一体机根据不同粒径的大小同时进行筛分，可以同时筛分出三种及以上物料，可以实现一机多筛的效果，且一体机占地面积小，中间设备没有，减少了能源消耗。同时，筛分一体机处理能力大，效率高。在同等条件下，香蕉筛可比其它类型的筛机增加处理能力40％～60％，效率在90％～95％之间，达到国际先进水平；结构合理，加工精度高。性能可靠性高，运行平稳，偏摆极小，噪音超低。中小细物料的分级作用，筛面采用不同倾角的折线形式，从给料端至排料端料层厚度不变或递增，物料在筛面上运动速度递减，不易堵塞筛孔，处理量大。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。