[实用新型]一种多联发酵罐的补料管灭菌装置有效
申请号: | 201620968491.3 | 申请日: | 2016-08-29 |
公开(公告)号: | CN206612971U | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
发明(设计)人: | 白仲虎;孙杨;靳魁奇;郭雯雯;聂简琪 | 申请(专利权)人: | 江南大学;常州英德生物科技有限公司 |
主分类号: | A61L2/18 | 分类号: | A61L2/18;A61L101/34;A61L101/02 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227 | 代理人: | 顾吉云 |
地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发酵 补料管 灭菌 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及液体灭菌技术领域,具体涉及一种多联发酵罐的补料管灭菌装置。
背景技术
多联发酵罐可用于细胞和菌种的高通量筛选、酶活性测试、发酵工艺优化、蛋白表达及动力学研究和合成生物学研究等,并已在高校、生物技术公司、医药企业中得到应用。其中,每个单独的发酵罐在发酵过程中需通过蠕动泵和补料管向罐体内补酸、补碱、补培养基以及消泡剂,在多个发酵罐共用一个补料瓶的情况,这些补料管的灭菌就成为一个头疼的问题。现在大部分实验人员都是将所有补料管路连接上发酵罐后放在蒸汽灭菌锅中灭菌,但这个过程相当痛苦:这么多补料管与发酵罐和补料瓶连接后会成为一个庞大的整体,各管路互相牵扯,一个实验人员很难进行移动;小型发酵罐封头空间较小,每个接口都用绳子或者扎带固定牢靠,非常困难,工作量也很大,就造成补料管在灭菌和灭完菌后移至操作台的过程中容易与罐体脱落,增加染菌的风险;灭菌后将管路理清并分别卡装蠕动泵的过程更加费时费力,让人抓狂。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种多联发酵罐的补料管灭菌装置,其能解决现有的多联发酵罐的用于补料的各补料管灭菌前的预处理操作复杂,费时费力,并且灭菌后染菌风险大的技术问题。
一种多联发酵罐的补料管灭菌装置,其包括分别设有输液管的乙醇洗瓶、氢氧化钠洗瓶、纯净水洗瓶;其还包括用于调节所述乙醇洗瓶、氢氧化钠洗瓶和纯净水洗瓶瓶内气压的气压调节装置,使得各洗瓶内的液体顺利流出,以及用于存储废液的收集瓶。
进一步地,所述气压调节装置为排气管,所述排气管上设有空气过滤装置。
进一步地,所述灭菌装置还包括第一管路连接件,所述第一管路连接件的输入端连接输液管、输出端连接联发酵罐的补料管的输入总管。
更进一步的,所述乙醇洗瓶、氢氧化钠洗瓶和纯净水洗瓶分别设有排气管,各输液管上分别设有流量调节装置。
更进一步的,所述灭菌装置还包括氢氧化钠缓冲瓶和纯净水缓冲瓶;
所述乙醇洗瓶通过输液管与第一管路连接件的输入端连接;
所述乙醇洗瓶、氢氧化钠缓冲瓶和氢氧化钠洗瓶通过输液管依次连通,所述乙醇洗瓶、纯净水缓冲瓶和纯净水洗瓶通过输液管依次连通,所述氢氧化钠缓冲瓶、纯净水缓冲瓶与所述乙醇洗瓶连通的输液管上分别设有流量调节装置,所述氢氧化钠洗瓶、所述纯净水洗瓶分别设有排气管,所述排气管连通空气过滤器。
具体的,所述氢氧化钠缓冲瓶、所述纯净水缓冲瓶对应的输液管的输入端连通的瓶体深度小于所述乙醇洗瓶对应的输液管的输入端连通的瓶体深度;
所述乙醇洗瓶、氢氧化钠缓冲瓶、氢氧化钠洗瓶对应的输液管的输入端连通至各瓶体底部,所述乙醇洗瓶、氢氧化钠缓冲瓶、氢氧化钠洗瓶、纯净水缓冲瓶和纯净水洗瓶对应的输液管的输出端连通至各瓶体的顶部。
更进一步的,所述灭菌装置还包括氢氧化钠缓冲瓶和纯净水缓冲瓶;
所述乙醇洗瓶通过输液管与第一管路连接件的输入端连接;
所述乙醇洗瓶、氢氧化钠缓冲瓶和氢氧化钠洗瓶通过输液管依次连通,所述乙醇洗瓶、纯净水缓冲瓶和纯净水洗瓶通过输液管依次连通,所述纯净水缓冲瓶与所述乙醇洗瓶连通的输液管上设有流量调节装置,所述氢氧化钠洗瓶、所述纯净水洗瓶分别设有排气管,所述氢氧化钠洗瓶的排气管连通所述纯净水缓冲瓶,所述纯净水洗瓶的排气管连通空气过滤器。
具体的,所述氢氧化钠缓冲瓶对应的输液管的输入端连通的瓶体深度大于所述纯净水缓冲瓶对应的输液管的输入端连通的瓶体深度、并小于所述乙醇洗瓶对应的输液管的输入端连通的瓶体深度;
所述乙醇洗瓶、氢氧化钠缓冲瓶、氢氧化钠洗瓶对应的输液管的输入端连通至各瓶体底部,所述乙醇洗瓶、氢氧化钠缓冲瓶、氢氧化钠洗瓶、纯净水缓冲瓶和纯净水洗瓶对应的输液管的输出端连通至各瓶体的顶部。
进一步的,所述乙醇洗瓶内设有75%体积百分数的乙醇,所述氢氧化钠洗瓶内设有2 mol/L的氢氧化钠溶液,所述纯净水洗瓶内设有纯净水。
本实用新型的上述灭菌装置,依次使用75%体积百分数的乙醇溶液、2 mol/L的氢氧化钠溶液和纯净水冲洗补料管,乙醇溶液、氢氧化钠溶液和纯净水可由多联发酵罐的蠕动泵提供流通动力,避免了各补料管在灭菌前的拆卸、安装等预处理操作,并且能够降低染菌风险。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例2的结构示意图。
图3为本实用新型的实施例3的结构示意图。
具体实施方式
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