[实用新型]一种水冷式凿岩机

说明书

技术领域

本实用新型创造涉及一种水冷式凿岩机，具体的说是涉及一种煤矿、冶金、铁路、交通、水利、基建和国防石方工程中可以大批量使用的水冷式凿岩机。

背景技术

凿岩机的工作原理是：以空压机输出的压缩空气为动力，通过主动阀控制活塞往复运动，冲程时，活塞冲击钎杆及钎头凿碎岩石；回程时，活塞带动钎杆及钎头回转一定的角度。连续的冲击、回转使钎杆及钎头在岩石上凿出圆形炮孔。

凿岩机的旋转运动是通过转动套中的钎尾套输出到钎杆的钎尾，钎杆带动钎头旋转，从而可在岩石上凿出圆形孔。

凿岩机在形成旋转运动的过程中会产生热量，这种热量的产生来源于转动套与凿岩机机头间的旋转摩擦和滑动摩擦。凿岩机的冲击频率为2200次以上/分钟，相互间的润滑依靠被压缩空气雾化了的油雾进行润滑。

凿岩机在钻凿一个孔连续工作时间在15分钟左右，在这个工作过程中机头外表面的温度可达到100℃左右。同时钎尾套与钎杆之间间隙大，其间也存在着滑动摩擦与旋转摩擦；钎杆尾部承受着较大冲击力，用红外线测温仪测量期间温度可达到300℃。加剧钎尾套六方孔与钎杆尾部的磨损。

操作者在工作过程中为了方便更换钎杆，往往会用戴手套的手托机头的下部，这时就会烫操作者。

同时由于热胀冷缩的作用，生产时就会将二者的配合间隙加大。由于间隙大，钎尾套与钎杆间隙本身就大，这样凿岩机在工作中晃动加大，操作起来振动厉害，增加了操作者劳动强度。间隙的增大，也降低了润滑效果，加剧了零件的磨损。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是针对上述问题提供一种能够有效降低钎尾套六方孔与钎杆尾部的磨损，提高使用寿命，降低凿岩机产生的振

动，可以大幅降低机头工作时表面温度的水冷式凿岩机。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种水冷式凿岩机，包括机头，机头内套装有转动套，转动套的外壁与机头的内壁之间具有水腔d及空腔c，通过在水腔d及空腔c内通冷却水可实现机头的冷却。

以下是本实用新型的进一步改进：

转动套内套装有活塞及钎尾套，活塞的端部与钎尾套的端部以及转动套的内壁之间形成第二水腔，第二水腔与水腔d相互连通，在第二水腔内通冷却水，第二水腔的能却水流入水腔d对机头进行冷却。

进一步改进：

钎尾套内套装有钎杆钎尾，钎杆钎尾的外壁与钎尾套的内壁之间形成水腔b，水腔b将第二水腔与空腔c连通，冷却水经第二水腔、水腔b后进入空腔c。

进一步改进：

活塞内设有用于给水腔d供水的水针，水针的出水端由活塞内伸出穿过第二水腔设置在钎尾套内，水针上靠近第二水腔的位置开设有水针左出水孔及水针右出水孔。

进一步改进：

水针的外侧套装有气针，气针的出气端设置在靠近活塞端部的位置。

进一步改进：

转动套包括一体连接的第一构件及第二构件，第一构件与第二构件均为圆筒形构件，第一构件与第二构件同轴设置，第一构件的外径大于第二构件的外径。

进一步改进：

第二构件具有环形外圆周面，环形外圆周面上具有第一环形凸起部及第二环形凸起部，第一环形凸起部设置在靠近第一构件的位置，第二环形凸起部设置在第二构件的端部。

进一步改进：

第一环形凸起上开设有第二外圆周槽，环形外圆周面上靠近第二环形凸起部的位置开设有第一外圆周槽。

进一步改进：

第一外圆周槽内开设有第一垂直孔，第一垂直孔的轴线与第二构件的轴线垂直，第一垂直孔为通孔；

第二外圆周槽内开设有转动套斜孔，转动套斜孔倾斜设置，转动套斜孔为通孔；

第一环形凸起与第二环形凸起部的外径一致，第一环形凸起与第二环形凸起部的外径分别大于环形外圆周面的外径；

第二外圆周槽的外径与环形外圆周面的外径一致，所述第一外圆周槽的外径小于环形外圆周面的外径。

进一步改进：

机头为圆筒形壳体，机头的内壁上与第二外圆周槽相对于的位置开设有机头内圆周槽，机头内圆周槽与第二外圆周槽之间形成水腔d，转动套斜孔与水腔d连通；

环形外圆周面与机头的内壁之间形成空腔c，第一垂直孔与空腔c连通；

第二水腔通过转动套斜孔与水腔d连通；