[实用新型]乙炔尾气提浓回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种乙炔回收系统，具体的说是一种乙炔尾气提浓回收系统。

背景技术

1,4丁炔二醇是一种重要的有机中间体，在其制备工艺中，工业上应用最广泛的是Reppe法，也称为炔醛法。该法以含铋的乙炔铜络合物为催化剂，含铋乙炔铜络合物吸附在载体上，乙炔与甲醛水溶液反应生成1,4-丁炔二醇，并放出热量。

目前工业生产中所用的反应器主要有固定床、悬浮床和淤浆床。炔化反应为循环反应，工艺上炔化反应器中的未反应乙炔气在装置中进行循环，随着反应的进行，循环乙炔气中以氮气、二氧化碳、甲烷等惰性气体会越累积越多。为提高炔化反应效果，必须将影响1,4丁炔二醇合成反应中的惰性气体连同部分乙炔气一起放空一部分，目前工艺中外排的这部分乙炔尾气，送往乙炔火炬燃烧系统进行处理。外排的乙炔尾气中，乙炔其含量在75－95% ，此部分气未被充分利用，造成了能源的浪费。

在中国专利文件CN102357330A、CN202096870U中提供了一种乙炔尾气回收装置，包括第一水洗塔、第二水洗塔、分液阻火器，属于二级水洗涤乙炔尾气装置，用于除去乙炔尾气中的甲醛、甲醇、丙炔醇等液体杂质，并未提及乙炔尾气提浓回收的系统。

目前乙炔提浓的方法有溶液吸收法与吸附法，目前工业上应用的为溶液吸收法，吸收溶剂有，γ-丁内酯、二甲基甲酰胺（DMF）、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、甲醇、液氨、丙酮等，目前乙炔提浓工业上应用广泛的为N-甲基吡咯烷酮(NMP)，用溶剂甲醇吸收提浓乙炔尾气的系统，工业上研究与应用较少。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种流程简单、原料易得、操作简便设备投资和运行成本低、提浓浓度高、收率高的乙炔尾气提浓回收系统。

本实用新型的乙炔尾气提浓回收系统，包括依次连接的炔化反应系统、净化吸收塔、乙炔产品塔，其中，炔化反应系统经原料气换热器与净化吸收塔进料口连接，所述净化吸收塔塔顶气相出口与反应尾气分离器连接，净化吸收塔底液相与乙炔产品塔进料口连接，所述乙炔产品塔塔底液相先经产品塔底泵、再生甲醇换热器与净化吸收塔喷淋口连接。

所述净化吸收塔设置塔板数5-25，进料口为塔底液面上部；乙炔产品塔设置塔板数1-5，进料口为最上层塔板上部。

本实用新型的技术特点及有益效果：

本实用新型描述了一种简便的乙炔尾气提浓回收新系统，包括依次连接的炔化反应系统、净化吸收塔、乙炔产品塔。

乙炔尾气提浓回收采用的溶剂为低温甲醇，乙炔气在低温甲醇溶液中的吸收与再生，利用的是操作压力的变化，来实现不断的吸收与再生的循环过程，该过程中因温度变化相对较小，对总冷量的需求量较低，能耗低。

本实用新型避免石油与化工企业使用，其企业自身不常用的化工原料：N-甲基吡咯烷酮(NMP)，不需进行复杂的N-甲基吡咯烷酮(NMP)提浓与再生工艺，采用低温甲醇吸收法，缩短了工艺流程，操作简单、能耗低、吸收溶剂甲醇原料易得，成本低。

附图说明

图1为本实用新型工艺流程图暨系统图。

其中，1-原料气换热器、2-净化吸收塔、3-乙炔产品塔、4-产品塔底泵、5-再生甲醇换热器、6-反应器尾气分离器、7-循环甲醇换热器、8-冷甲醇循环泵；11、21、22、23、24、25、31、41、61、81-控制阀。

具体实施方式

以下所述的实施例详细说明了本实用新型，但是本实用新型不仅限于以下实施例。下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型的工艺流程图如图1所示，原料为来自炔化反应系统的乙炔尾气，主要由乙炔、氮气、二氧化碳、甲烷、氢气及微量的甲醛、甲醇、丙炔醇、水等组成，其中乙炔气摩尔分数为：75-95%,氮气炔气摩尔分数为：2-20%,二氧化碳气摩尔分数为：0.5-5.0%,甲烷气摩尔分数为：0.5-5.0%,氢气摩尔分数为：0.5-2.5%,氩气摩尔分数为：0.5-2.0%,甲醛、甲醇、丙炔醇、水等摩尔分数为：0.01-2.0%。