[实用新型]浮动型辅助夹紧卡爪

说明书

技术领域：

本实用新型涉及卡爪夹具相关技术领域，特别是针对薄壁件加工时所用的卡爪夹具。

背景技术：

在机加工时，薄壁类工件的夹持方案一直是个难点，普通卡盘的三爪夹紧时只有三个点与工件接触，在加工过程中容易使薄壁类工件变形，导致工件的圆度达不到合格的要求。

以常见的缸套加工为例，在车削缸套内壁时，需要夹紧缸套外壁，如果只使用普通卡爪进行夹紧，很容易导致薄壁与卡爪接触的部位被挤压变形，在薄壁未与卡爪接触的部位外凸。如果使用开环套筒，套在缸套外壁上，再进行车削，虽能解决变形的问题，但使用时比较复杂，会降低生产效率。

发明内容：

本实用新型的发明主要为了解决以上所提问题，弥补技术上的不足，而提供一种浮动型辅助夹紧卡爪，可以直接固定在普通卡盘上，有效解决车削薄壁类回转工件时易出现的夹紧不当致使薄壁变形的问题。

本实用新型所采用的技术方案是:

1.一种浮动型辅助夹紧卡爪，其特征在于卡爪由被设计成弧形的卡爪本体，通过螺钉固定在连接块上，连接块通过螺钉和滑块配合，固定在卡盘的卡爪基座上使用。卡爪的弧形内壁中间有一个V形槽，通过螺钉将固定销固定在V形槽上；卡爪内壁两端各有一个异型孔，异型孔内放置有驱动销、第一复位弹簧、间隔套筒、第二复位弹簧，限位螺钉通过驱动销的中心孔，穿过同心的第一复位弹簧、间隔套筒、第二复位弹簧，连接到异型孔最末端的螺纹上。

所述固定销背面有一个V形凸起以适配卡爪本体上的V形槽；正面做成弧面。

所述限位螺钉为内六角限位螺钉，与卡爪本体连接。

所述第一复位弹簧、第二复位弹簧为两个不同尺寸的弹簧，第一复位弹簧和第二复位弹簧套在一起放入卡爪本体两端的异型孔内，第一复位弹簧和第二复位弹簧中心允许限位螺钉通过，第一复位弹簧与第二复位弹簧之间有间隔套筒。

所述驱动销安装在卡爪本体两端的异型孔内，在卡爪夹紧工件时，驱动销可以沿限位螺钉上下移动，以辅助夹紧工件，在卡爪松开工件时，由第一复位弹簧和第二复位弹簧提供驱动力进行复位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：卡爪两端独特的弹簧驱动销装置，夹紧工件时辅助夹紧点可浮动，与固定销配合组成三点夹持，比普通的卡爪夹持点更多，夹持力更均匀，解决了薄壁类工件在被夹持时出现的易变形问题，是针对薄壁类工件夹紧加工的一种切实可行的较低成本的解决方案。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的仰视图。

图4为本实用新型的后视图。

图5为本实用新型的弹簧驱动销内部结构示意图。

图6为本实用新型的中间固定销连接螺钉示意图。

图7为本实用新型的连接块连接螺钉示意图。

图8为本实用新型的立面剖切图。

图9为本实用新型的轮廓立体图。

图中：1-卡爪本体；2-第一复位弹簧(小，2个)；3-间隔套筒(2个)；4-第二复位弹簧(大，2个)；5-驱动销(2个)；6-限位螺钉(2个)；7-固定销；8-固定销连接螺钉(2个)；9-连接块；10-卡爪连接块连接螺钉(2个)。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明，并不用以限制本实用新型的范围。

卡爪本体1的底部做一个槽，槽的形状和尺寸与连接块9顶部相同，通过连接螺钉10使卡爪本体可以固定在连接块上(连接块底部可根据基爪形状特殊设计)。连接块通过螺钉和滑块配合，固定在卡盘的卡爪基座上。固定销7用两个固定销连接螺钉8固定在卡爪本体上，起主要的夹紧与定心作用，固定销7与卡爪本体1上连接部分设计成V型，以保证固定销在夹紧时的稳定性和精度。卡爪本体内壁左右两端各有一个异型孔：异型孔第一段是长方形孔，长方形孔内放置有驱动销5，驱动销5中间是有台阶的中心孔；异型孔第二段是圆孔，圆孔内放置有第一复位弹簧2、间隔套筒3、第二复位弹簧4；限位螺钉6穿过驱动销5、第一复位弹簧2、间隔套筒3、第二复位弹簧4，固定到第三段的螺纹孔上。当不工作时，驱动销为正常状态，驱动销在弹簧的作用下，前面顶到限位螺钉的螺帽底面；在夹紧工件时，驱动销受夹紧力与弹簧力的共同作用，驱动销可以沿限位螺钉上下移动，以辅助夹紧工件，此时固定销起主要夹紧定心作用，驱动销起浮动辅助夹紧功能。

驱动销与固定销表面均可做成弧面以适应工件表面，所有备件均为可替换零件。