[实用新型]一种冷却塔风筒节能导流装置有效
申请号: | 201620959040.3 | 申请日: | 2016-08-26 |
公开(公告)号: | CN206440175U | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
发明(设计)人: | 王海远 | 申请(专利权)人: | 绍兴上虞金泰冷却塔有限公司 |
主分类号: | F28F25/12 | 分类号: | F28F25/12 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙)11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 312300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冷却塔 节能 导流 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及电力、冶金、石油化工等技术领域,具体为一种冷却塔风筒节能导流装置。
背景技术
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔,冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学,加工技术等多种学科为一体的综合产物。水质为多变量的函数,冷却更是多因素,多变量与多效应综合的过程,冷却塔是将工业生产中产生的废热带到大气中的主要设备,这些废热以热水的方式进入冷却塔,经过蒸发和传导散热使热水冷却,然后再返回工业生产中。要将热水的热量传给空气,需要为冷却塔提供大量的新鲜自然空气并把废热空气排向塔外,这一作用是冷却塔风机来完成的。冷却塔风机的运转便产生冷却塔的能耗,降低风机的能耗便能达到节能的目的。风机的能耗随气流经过冷却塔的阻力和通风流量的增大而增大,通过冷却塔的空气量与冷却塔散热量相关,所以,要在保障冷却塔散热量前提下,降低冷却塔的空气阻力是唯一途径。冷却塔排出热空气的动能是冷却塔空气阻力的一个重要组成部分,冷却塔安装风筒的目的是为减低冷却塔排空气的动能,由于目前风机和风筒结构的特性,风筒降低冷却塔排出空气动能并不是十分有效,而且在气流出口处气流会形成涡流,一方面增加了能耗,另一方面使风筒出口流速分布不均匀加大的出口的动能,亟待设计一款可以有效节能的装置。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种冷却塔风筒节能导流装置,利用旋转风机将热空气排除,同时利用导流装置来减少涡流的形成,且重复降低了空气的动能,有效节能,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冷却塔风筒节能导流装置,包括冷却塔、支撑柱和出风筒,所述冷却塔出口和出风筒底端连接在一起,所述支撑柱安装在冷却塔内部,所述支撑柱顶端安装有电动风机,所述电动风机两侧连接有旋转扇叶,且所述旋转风机顶端安装有导流装置,所述冷却塔出口内壁一侧安装有第一挡板、第二挡板,冷却塔出口内壁另一侧安装有第三挡板和第四挡板,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板均为相互平行的水平结构。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述出风筒采用漏斗状结构,且出风筒内壁涂有一层吸水涂料。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述支撑柱采用不锈钢材料,且支撑柱采用实心结构,且支撑柱表面涂有一层防腐蚀漆。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板采用玻璃钢材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该冷却塔风筒节能导流装置,通过设置导流装置,减少了涡流的产生,同时利用第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板来减少空气的动能,从而降低风机的能耗,起到节能的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1-柜体;2-安装板;3-燃具;4-吸油烟机;5-操作台;6-旋钮开关;7-储藏室;8-储藏室门;9-消毒室门;10-伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种冷却塔风筒节能导流装置,包括冷却塔1、支撑柱10和出风筒2,所述冷却塔1出口和出风筒2底端连接在一起,所述支撑柱10安装在冷却塔1内部,所述支撑柱10顶端安装有电动风机9,所述电动风机9两侧连接有旋转扇叶8,且所述旋转风机9顶端安装有导流装置7,所述冷却塔1出口内壁一侧安装有第一挡板3、第二挡板4,冷却塔1出口内壁另一侧安装有第三挡板5和第四挡板6,所述第一挡板3、第二挡板4、第三挡板5和第四挡板6均为相互平行的水平结构。
所述出风筒2采用漏斗状结构,且出风筒2内壁涂有一层吸水涂料,所述支撑柱10采用不锈钢材料,且支撑柱10采用实心结构,且支撑柱10表面涂有一层防腐蚀漆,所述第一挡板3、第二挡板4、第三挡板5和第四挡板6采用玻璃钢材料。
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