[实用新型]一种高效混合聚氨酯反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜，具体涉及一种高效混合聚氨酯反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能.广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。

高效混合聚氨酯反应釜是聚氨酯生产过程中专用的生产设备，在高效混合聚氨酯反应釜内进行化学合成的过程中，为了提高合成效果，反应釜内一般会设有相应的搅拌机构和加热装置，以调节反应釜内的物料的温度和混合的一致性。但是，目前用于聚氨酯生产的反应釜的搅拌装置都是光滑的杆形，而且都只设有一个搅拌装置，由于聚氨酯的物料粘度很大，普通的搅拌装置搅拌混合效果差，往往不能达到相应的搅拌混合效果，如果混合不充分，往往会出现结焦的现象，而且混合达不到相应的搅拌效果也会导致其加热均匀程度不到位，影响物料整体反应的均匀性和产品的质量。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种高效混合聚氨酯反应釜，主要解决了反应釜搅拌混合不充分的问题，该高效混合聚氨酯反应釜密封性能好，通过两个搅拌装置的相互配合有效提高了搅拌混合的效果，使物料受热更加均匀，防止结焦，缩短了搅拌时间，降低了搅拌能耗，提高了生产效益，具有实用方便，节约原材料，保温性能好等优点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种高效混合聚氨酯反应釜，包括釜体、端盖、入料口、出料口、支座、支脚、传动机构和搅拌机构，所述的反应釜还包括旋转桶，所述的旋转桶置于上述釜体内，旋转桶与釜体之间留有空隙，并与釜体同轴设置；所述的搅拌机构包括第一传动轴、第二传动轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述的第一搅拌叶和第二搅拌叶为弧形；所述的第一搅拌叶弧形开口向下，固定于第一传动轴；所述的第二搅拌叶弧形开口向上，固定于上述旋转桶内壁上；所述的传动机构包括第一电机和第二电机，所述的第一传动轴与第一电机传动连接；所述的第二传动轴的一端与第二电机传动连接，其另一端与上述旋转桶固定连接。

进一步的，所述的入料口上设有入料阀和流量计量器，所述的出料口上设有出料阀。

进一步的，所述的端盖上设有加热装置。

进一步的，釜体与旋转桶之间至少对称的设有两个限位装置，所述的限位装置包括两个固定块、固定轴和滚轮，所述的固定块固定在釜体内壁上，所述的固定轴设于两个固定块之间，所述的滚轮与固定轴滚动连接。

进一步的，所述的旋转桶内壁、第一传动轴、第一搅拌叶和第二搅拌叶的表面设有防腐层，所述的防腐层为甲基苯基乙烯基硅橡胶层。

进一步的，所述的端盖与釜体之间铰接，端盖与釜体之间设有密封圈。

进一步的，所述的第一电机和第二电机为防爆电机。

进一步的，所述的旋转桶内壁上设有折流板。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该高效混合聚氨酯反应釜密封性能好，通过两个搅拌装置的相互配合有效提高了搅拌混合的效果，使物料受热更加均匀，防止结焦，缩短了搅拌时间，降低了搅拌能耗，提高了生产效益，具有实用方便，节约原材料，保温性能好等优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1、釜体；2、端盖；3、入料口；4、出料口；5、支座；6、支脚；7、旋转桶；8、第一传动轴；9、第二传动轴；10、第一搅拌叶；11、第二搅拌叶；12、第一电机；13、第二电机；14、入料阀；15、流量计量器；16、出料阀；17、加热装置；18、限位装置；19、固定块；20、固定轴；21、滚轮；22、折流板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。