[实用新型]锥束CT散射校正模体及锥束CT设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及计算机断层成像技术领域，特别是涉及一种锥束CT散射校正模体及锥束CT设备。

背景技术

锥束CT设备(Computed Tomography，计算机断层成像技术)由于具有扫描速度快、辐射利用率高和成本低等优点，被广泛应用于医学诊断及治疗领域。锥束CT设备采用平板探测器接收X射线信号。然而，平板探测器容易受到X射线穿过物体后的散射射线干扰，造成图像质量降低，从而影响后续CT图像的分析与判断。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种能够消除散射射线干扰的锥束CT散射校正模体及锥束CT设备。

其技术方案如下：

一种锥束CT散射校正模体，包括模体本体和杆件，所述模体本体的形状为板状；所述杆件为两个以上，所述杆件相互平行地间隔设置于所述模体本体；所述杆件的吸收系数大于所述模体本体的吸收系数。

在其中一个实施例中，所述模体本体设有安装槽，所述安装槽为两个以上，所述安装槽相互平行地间隔分布于所述模体本体；所述杆件设置于所述安装槽内。

在其中一个实施例中，所述安装槽的截面形状为弧形、V形或者凹形，所述杆件的截面形状为圆形或方形，所述杆件与所述安装槽侧壁存在抵触。

在其中一个实施例中，所述安装槽垂直于所述安装槽设置方向的截面相同，所述杆件为等截面杆件。

在其中一个实施例中，所述杆件固定于所述模体本体。

在其中一个实施例中，所述杆件等间隔地设置于所述模体本体。

在其中一个实施例中，所述模体本体为低密度材料，所述杆件为高密度材料。

在其中一个实施例中，所述模体本体材料为有机玻璃或聚乙烯，所述杆件材料为铁、铝或铜。

一种锥束CT设备，包括射线源、探测器和所述锥束CT散射校正模体，所述锥束CT散射校正模体设置于所述射线源和被照物之间或者设置于所述探测器和被照物之间。

在其中一个实施例中，所述模体本体与所述探测器的相对面的形状相适应，所述杆件的设置方向和所述探测器的行或列的夹角介于-45°～+45°。

下面结合上述技术方案对本实用新型的原理、效果进一步说明：

1、上述的锥束CT散射校正模体，因为杆件的吸收系数大于模体本体的吸收系数，所以杆件与模体本体在探测器上的投影不同，通过计算能够求得位于杆件中心线上的散射射线强度。又因为杆件间相互平行，所以其他位置上的散射射线强度能够通过线性插值计算得到。综上，本实用新型有利于通过简单的计算得到散射射线强度分布，从而消除散射射线的干扰，提高CT图像质量。

2、上述的锥束CT散射校正模体，杆件设置于安装槽内。如此，杆件能够稳定地放置于模体本体，有利于在进行CT扫描时，得到稳定的杆件投影，使得后续的计算分析准确可靠。

3、上述的锥束CT散射校正模体，只要保证杆件与安装槽侧壁存在抵触，杆件就能稳定地设置在安装槽内，无需要求垂直于杆件中心线方向的杆件各个截面完全相同，无需要求垂直于安装槽设置方向的安装槽各个截面完全相同。如此，大大降低了杆件和安装槽的加工精度要求，降低了杆件和模体本体的加工成本。

4、上述的锥束CT设备，包括锥束CT散射校正模体。利用锥束CT散射校正模体，锥束CT设备能够实现消除散射射线干扰，能够获得清晰准确的图像。

5、上述的锥束CT设备，杆件的设置方向和探测器的行或列的夹角介于-45°～+45°。杆件的设置方向并不严格要求与探测器的行或列平行，降低了锥束CT散射校正模体的装配精度要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述锥束CT设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中所述锥束CT散射校正模体的结构示意图；

图3为图2的左视图；

图4为图3的局部放大图；

图5为一个实施例中仅扫描锥束CT散射校正模体的结构示意图

图6为一个实施例中扫描被照物和锥束CT散射校正模体的结构示意图；

图7为一个实施例中仅扫描被照物的结构示意图。

附图标记说明：

31、射线源，32、被照物，33、锥束CT散射校正模体，34、探测器，100、模体本体，101、安装槽，200、杆件。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：