[实用新型]一种钢骨架轻型板混合料浇灌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢骨架轻型板混合料浇灌装置。

背景技术

在现代建筑领域，屋面板一般为彩钢板和混凝土浇筑板，彩钢板质轻，可加工性强，但是存在使用寿命短，抗火性能差和能耗大的缺陷。而混凝土板虽然使用寿命和抗火性能较好，但是自重大，一般都是采用现场浇筑，施工方法单一，对环境影响大，不符合绿色建筑的理念。基于以上缺陷，钢骨架轻型板应运而生，其结合了彩钢板和混凝土板的优点，即节能降耗，又绿色环保。但是现在对钢骨架进行板材浇筑时，一般是工人手工浇筑，主要的操作工序有浇筑、匀料和推平，生产效率低，工人劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、可以有效提供生产效率和降低工作强度的轻型板浇筑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种钢骨架轻型板混合料浇灌装置，其关键技术点在于，其包括左挡板、右挡板、前挡板和后刮板，所述前挡板的两端分别与所述左挡板和右挡板前端连接，所述左挡板和所述右挡板的后部分别设置有向上的左侧延伸部和右侧延伸部，所述后刮板的两端分别与所述左侧延伸部和右侧延伸部连接，所述后刮板底部低于所述前挡板的底部，所述前挡板的底部低于所述左挡板和右挡板的底部，所述左挡板和所述右挡板外侧分别设置有震动机构，所述后刮板的外侧连接有推杆，所述推杆的另一端与气缸相连。

作为本实用新型进一步的改进，所述前挡板顶部设置有前挡沿。

作为本实用新型进一步的改进，所述后刮板顶部设置有后挡沿。

作为本实用新型进一步的改进，所述震动机构为震动电机。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

本实用新型结构简单，使用方便，将混合料浇灌在本装置中，并在两侧震动机构的作用下使混合料混匀，填充均匀，在气缸的推进过程中，后刮板刮平，一次成型，极大的提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，保证了钢骨架轻型板材的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的使用状态图；

在附图中：1左挡板、101左侧延伸部、2右挡板、201右侧延伸部、3前挡板、301前挡沿、4后刮板、401后挡沿、5震动机构、6推杆、7气缸、100钢骨架、200轻型板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如附图1所示的一种轻型板材浇筑装置，其关键技术点在于，

一种钢骨架轻型板混合料浇灌装置，其关键技术点在于，其包括左挡板1、右挡板2、前挡板3和后刮板4，所述前挡板3的两端分别与所述左挡板1和右挡板2前端连接，所述左挡板1和所述右挡板2的后部分别设置有向上的左侧延伸部101和右侧延伸部201，所述后刮板4的两端分别与所述左侧延伸部101和右侧延伸部201连接，所述左挡板1、右挡板2、前挡板3和右挡板4围成用于浇灌混合料的无底箱装结构。所述后刮板4底部低于所述前挡板3的底部，所述前挡板3的底部低于所述左挡板1和右挡板2的底部，后刮板4起到对板的表面刮平的作用，所述前挡板3和后刮板4顶部分别设置有前挡沿301和后挡沿401，避免混合料溢出。

所述左挡板1和所述右挡板2外侧分别设置有震动机构5，所述震动机构5为震动电机，在浇灌的过程中增加混合料的流动性和均匀性。所述后刮板4的外侧连接有推杆6，所述推杆6的另一端与气缸7相连，在气缸的作用下，推动整个装置向前推进，保证了浇筑过程的平稳性。

本实用新型的使用方法如下：

如附图2所示，使用时，将本实用新型所提供的放到待浇筑的钢骨架100上，左挡板和右挡板分别放在钢骨架两侧，使后刮板4的底端与钢骨架的顶面接触，开启两侧的震动电机，同时向其中浇灌混合料，推杆在气缸的作用下轻轻向前推动浇灌装置，在混合料进入钢骨架上的同时，震动混匀，进行快速平稳浇筑，使用本实用新型所提供的浇筑装置浇筑出的轻型板200材质均匀，质量稳定。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。