[实用新型]一种端盖的脱模机构有效
申请号: | 201620952893.4 | 申请日: | 2016-08-25 |
公开(公告)号: | CN206122575U | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 董一嘉;李美珍 | 申请(专利权)人: | 浙江机电职业技术学院 |
主分类号: | B21D45/10 | 分类号: | B21D45/10 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489 | 代理人: | 郭晓华 |
地址: | 310053 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱模 机构 | ||
技术领域
本申请涉及一种端盖的脱模机构,用于端盖的加工过程中,具体涉及端盖侧侧边冲孔后的脱模分离。
背景技术
现有技术中:
例如:中国专利申请日:2007-02-12;电机端盖径向通孔的冲孔装置;200710067228.2;本发明涉及一种电机端盖径向通孔的冲孔装置,特别是一种便于除掉废料的电机端盖两侧径向通孔的冲孔装置,属于冲孔装置的机械技术领域。它包括具有冲头的上模、承接电机端盖的下模,下模有与冲头相对应的承孔,下模中设有用以卸除冲孔废料的卸料孔。
该申请中,对电机端盖的冲孔方式进行了公开,但是在具体结构中,该端盖不便于与模具之间进行脱模。
又例如:中国专利一种气动脱模式恒压冲杯模具;201310651917.3;申请日:2013-12-05;本发明涉及一种气动脱模式恒压冲杯模具,包括上模板、下模板和冲头,上模板上装有冲头,冲头包括恒压腔和冲杆,冲杆上端为活塞端、下端安装耐磨压头,活塞端安装在恒压腔内呈气缸结构,冲杆内设置脱模气道。
该申请中,对一种气动的脱模方式进行了公开,但是该方式采用喷气式脱模,耗气量较大,容易产生气体污染。
以上专利申请由于它们的技术方案目的以及所要解决的技术问题均不同,为此导致它们的技术方案包括结构和方法的不同,它们也不能简单地组合用以本专利申请,否则会导致结构设计更复杂,或者不能实施,等等。
鉴于此,如何设计出一种端盖的脱模机构,克服上述现有技术中所存在的缺陷,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题,而提供一种端盖的脱模机构。
本申请的目的是通过如下技术方案来完成的,一种端盖的脱模机构,包括冲压座、端盖、脱离器,所述冲压座的下部固定设有水平的底座,端盖套接在冲压座的上部,脱离器沿着冲压座的冲压孔外侧进行设置,脱离器上设有的抵触头沿着水平线A与冲压孔齐平,脱离器为横向的伸缩机构并带动抵触头在水平线A上往返,脱离器与底座之间固定连接有支撑架。
所述底座左侧连接有用于支撑脱离器的支撑架。
所述脱离器包括横向的振动件,以及设置在振动件端头上的抵触头。
所述振动件为气缸,气缸的伸缩轴的端头上设有抵触头,气缸的左侧端设有第一支架,第一支架沿着气缸左端进行竖向设置,第一支架下部设有第二支架,第二支架沿着横向进行设置,第二支架的左端向上连接有第一支架,第二支架的左端向下连接有底座。
所述推动器为气缸或油缸或可伸缩运动的轴体或旋转伸缩的螺杆轴。
本申请与现有技术相比,至少具有以下明显优点和效果:
1、结构简单、设计合理,连接紧密、稳定性高。
2、选材方便、便于生产制造,造价低、易于普及。
3、振动端盖,机械式分离,耗能小,便于安装。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请的脱模机构示意图。
图2为本申请结合冲头时的使用状态图。
图3为本申请的使用状态原理图。
图4为本申请中图2的俯视图。
图5为本申请中图2的立体图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请中所述的一种端盖的脱模机构,包括冲压座1、端盖2、脱离器4,所述冲压座1的下部固定设有水平的底座7,端盖2套接在冲压座1的上部,脱离器4沿着冲压座1的冲压孔12外侧进行设置,脱离器4上设有的抵触头42沿着水平线A与冲压孔12齐平,脱离器4为横向的伸缩机构并带动抵触头42在水平线A上往返,脱离器4与底座7之间固定连接有支撑架8;至少具有振动端盖,机械式分离,耗能小,便于安装的效果。
本申请实施例中,沿着冲压座1的侧边对端盖2进行抵触,使端盖2加工后可以顺利的从冲压座1上分离。
沿着冲压座1的冲压孔12外侧对脱离器4进行设置,可以直接对冲压孔12处发生剪切形成的毛刺振落,或者将毛刺与冲压孔12之间发生的卡接进行脱离。
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