[实用新型]一种粉皮烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，具体涉及一种粉皮烘干设备。

背景技术

粉皮在制作加工过程中，要经过调糊、成型、干燥、冷却、成品包装加工工艺，其中干燥工艺要用到干燥设备来烘干水份。现有的粉皮烘干设备，一方面，粉皮的烘干速度较快，粉皮烘干过程中温度和湿度的控制不好把握，且生产的粉皮味道重，使得粉皮的韧性和亮度较差，口感不佳；一方面，现有技术中的热源装置主要采用煤炭加热和电加热，浪费大量能源，且会造成环境污染，另一方面，生产的粉皮还需要经过人工计数和计重，浪费时间和人力。

发明内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种粉皮烘干设备，提高粉皮的韧性和亮度，节约能源和成本，提高效率，且不会对环境造成污染。

技术方案：

一种粉皮烘干设备，包括烘干箱，进料口，出料口，传送带，热源装置，所述的烘干箱下方设置传送带，传送带上设置若干烘干筒和定位烘干筒的定位槽，所述的传送带一端设置进料口，另一端设置出料口，所述的烘干箱上方设置鼓风口，下方设置除味装置，所述的烘干筒一侧设置温度调控仪，另一侧设置湿度控制器，所述的出料口设置计数装置和自动称量装置。

进一步的，所述的热源装置采用太阳能自动供热装置，节约能源，环保安全。

进一步的，所述的烘干箱中设置烘干筒的数量控制在5-7个。

进一步的，所述的除味装置包括导管、抽气泵和过滤水箱，所述的导气管一端与烘干箱下方连接，另一端与抽气泵一端连接，抽气泵另一端通过管道插入过滤水箱。

进一步的，所述的温度调控仪的设定温度控制在60-80℃。

进一步的，所述的湿度控制器设定烘干粉皮的湿度控制在8-10%RH。

进一步的，所述的湿度控制器上设置报警器，当进行烘干工艺的粉皮达到预先设定的湿度值，报警器会发出声音。

进一步的，所述的计数装置采用红外计数器。

进一步的，所述的称量装置是一种皮带称量装置，所述的皮带传送装置前端设置来料检测传感器，中间设置称重器，后端设置气缸，气缸一端与推料板连接，气缸另一端与称量仪表一端连接，称量仪表另一端与称重器连接称量仪表可以预先设定称量重量。

进一步的，所述的传送带采用防滑，无毒材料制成。

有益效果：本实用新型提供一种粉皮烘干设备，通过在烘干箱上方设置鼓风口，降低粉皮的烘干速度，提高粉皮的韧性和亮度，增加口感；烘干箱下方设置除味装置，除去烘干过程中粉皮的异味；烘干筒一侧设置温度调控仪，另一侧设置湿度控制器，控制粉皮制作过程的温度和湿度，优化粉皮的制作工艺；出料口设置计数装置和自动称量装置，提高粉皮生产工艺的自动化效应，节约时间和人力；热源装置采用太阳能自动供热装置，节约资源，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型总体结构图；

其中，1-烘干箱，2-进料口，3-出料口，4-传送带，5-烘干筒，6-定位槽，7-鼓风口，8-除味装置，9-温度调控仪，10-湿度控制器，11-计数装置，12-自动称量装置,13-报警器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

设定温度调控仪设定温度为75℃，湿度控制器设定湿度为9%RH。

如图1所示的一种粉皮烘干设备，包括烘干箱1，进料口2，出料口3，传送带4，热源装置，所述的烘干箱1下方设置传送带4，传送带4上设置若干烘干筒5和定位烘干筒的定位槽6，所述的传送带4一端设置进料口2，另一端设置出料口3，所述的烘干箱1上方设置鼓风口7，下方设置除味装置8，所述的烘干筒5一侧设置温度调控仪9，另一侧设置湿度控制器10，所述的出料口3设置计数装置11和自动称量装置12。

操作流程：