[实用新型]一种具有过滤功能的碳纤维加热温度控制机

说明书

技术领域

本实用新型涉及控温设备技术领域，具体为一种具有过滤功能的碳纤维加热温度控制机。

背景技术

模具温度控制机在压铸行业的运用有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷，对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化，油式模具温度控制机属于温度控制机的一种，通过加热器给油加热，热油经过模具给模具加热，由于热油在管道中不断循环，管道中会出现一些水分与热油混合，加上油里面本身带有的一些杂质致使油的沸点有所变化，因此影响了温度控制机对温度控制的精确性，影响了模具的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的碳纤维加热温度控制机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤功能的碳纤维加热温度控制机，包括箱体，所述箱体内腔左侧的顶部固定连接有油箱，所述箱体内腔底部的左侧固定连接有油泵，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有副油箱，所述副油箱包括副箱体，所述副箱体右侧的顶部固定连接有螺母，所述副箱体的内腔贯穿设置有螺纹杆，所述螺纹杆的右端从左至右依次贯穿副箱体和螺母并延伸至螺母的右侧，所述螺纹杆的左端固定连接有加热管，所述副箱体的内腔贯穿设置有冷凝管，所述冷凝管的进水管和出水管均贯穿副箱体的右侧并延伸至箱体的内腔，所述冷凝管的进水管且位于箱体内腔的一端连通有第一冷却管，所述冷凝管的出水管且位于箱体内腔的一端连通有第二冷却管，所述第一冷却管远离冷凝管进水管的一端贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的外部，所述第二冷却管远离冷凝管出水管的一端贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的外部，所述第一冷却管上且位于箱体外部的一端设置有第一电磁阀，所述第二冷却管上且位于箱体外部的一端设置有第二电磁阀，所述箱体内腔的右侧固定连接有过滤装置，所述过滤装置包括壳体，所述壳体的内腔设置有过滤横板，所述过滤横板的左端与壳体内腔的左侧固定连接，所述过滤横板的右端与壳体内腔的右侧固定连接，所述壳体的内腔且位于过滤横板的顶部设置有过滤竖板，所述过滤竖板的顶部与壳体内腔顶部的中心处固定连接，所述过滤竖板的底部与过滤横板顶部的中心处固顶连接，所述壳体底部的右侧连通有排水管，所述排水管远离壳体的一端贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的外部，所述箱体左侧的顶部固定连接有控制器，所述油箱顶部的右侧开设有加油口，所述油箱右侧的顶部连通有排气管，所述排气管远离油箱的一端贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的外部，所述排气管上且位于箱体外部的一端从左至右依次设置有压力传感器和第三电磁阀，所述油箱的底部连通有第一管道，所述第一管道远离油箱的一端与油泵的进水口连通，所述油泵的出水口连通有第二管道，所述第二管道远离油泵出水口的一端与副油箱顶部的右侧连通，所述副油箱右侧的底部连通有第三管道，所述第三管道远离副油箱的一端贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的外部，所述第三管道上且位于箱体外部的一端从左至右依次设置有温度传感器和第一球阀，所述第三管道的右端连通有模具，所述模具左侧的顶部连通有第四管道，所述第四管道远离模具的一端贯穿箱体的右侧并延伸至箱体的内腔，所述第四管道上且位于模具与箱体之间设置有第二球阀，所述第四管道且位于箱体内腔的一端与壳体顶部的右侧连通，所述壳体顶部的左侧连通有回油管，所述回油管远离壳体的一端与油箱右侧的底部连通，所述控制器分别与油泵、加热管、压力传感器、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和温度传感器电性连接。

优选的，所述螺纹杆与螺母螺纹连接。

优选的，所述控制器的外部设置有保护膜。

优选的，所述箱体底部的两侧均通过支架活动连接有滚轮。

优选的，所述第二管道上设置有止回阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有过滤功能的碳纤维加热温度控制机，通过副油箱的内腔设置有加热管和冷凝管，加热与冷凝一体的设计极大的减小了以往加热装置和冷却装置分开设计所占据的空间，因此减小了箱体的体积，节省了生产材料，为厂家增加了经济效益，通过箱体的内腔设置有过滤装置，过滤竖板的设置对水进行阻隔，油可以通过，过滤横板的设置对油进行阻隔，水能可以通，因此可以过滤掉油中的水分，使油的纯度变高，使温度控制机对温度的控制更加精确，保证了模具的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；