[实用新型]一种真空立式滚揉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空立式滚揉机，属于食品机械设计制造技术领域。

背景技术

真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块、肉馅或其它禽类、海鲜产品在滚揉桶内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到按摩、腌渍作用。现有真空滚揉机滚揉桶内壁均为光滑式、卧式滚揉机，占地面积大，投资成本高，不利于企业扩大，卸料费时费力，造成产能浪费，而且肉馅在滚揉桶中除了形成相互撞击、摔打外，大多数的肉块与肉馅仅依靠自身的重力与滚揉桶光滑的内壁之间形成滑动摩擦，相对滚动率较低，滚揉效果也较差，因而难以高效实现加速肉块中盐溶性蛋白的释放及同时能使添加料（淀粉等）与肉体蛋白质互为溶合，以达到肉质变嫩、增加肉块的保水性、口感好、颜色及切片纹理美观、出品率高的目的。

发明内容

针对现有真空滚揉机滚桶内壁光滑、卧式占地面积大，造成肉块、肉馅与滚桶内壁之间难以实现高效滚揉、卸料费时费力，造成产能浪费等问题，本实用新型提供一种改进型真空立式滚揉机。

本实用新型釆取以下技术方案实施：一种真空立式滚揉机，包括机架、滚揉桶、电机、和真空泵，机架底部设有固定架，机架中部设有一圈支撑轮，支撑轮内部设有胶囊型滚揉桶，滚揉桶内壁设有螺旋搅拌叶，滚揉桶底部设有带密封盖的出料口和与固定架驱接的传动轴，传动轴一端设有链轮，链轮下方设有电机，链轮通过链条与电机连接，滚揉桶顶部进料口设有密封圈和密封盖，真空泵通过软管与密封盖连接。

优选的，滚揉桶、搅拌叶、密封盖材质为不锈钢。

优选的，所述真空泵连接真空表，真空表设定滚揉机工作时滚揉桶体内部的真空值，控制真空泵自动开启或者关闭。

优选的，滚揉桶的内壁表面设有凸起包。

优选的，凸起包沿滚揉桶的内壁表面均匀分布，凸起包为半球状或弧面状。

优选的，滚揉桶外设置外桶体，滚揉桶转动外桶体不转动，安全可靠。

优选的，滚揉桶内设有滚揉球，转轴转动时带动食物转动，有助于食品与滚揉球撞击，提高滚揉效果。

本实用新型的有益效果是：

肉块、肉馅在滚桶内壁若干个凸起半球状包的作用下，滚揉效率也显著增加，设有真空表可以设定滚揉机工作时所述滚揉桶体内部的真空值，保证滚揉筒体内部真空值，从而保证加工出来肉制品的质量，采用机械搅拌代替人工搅拌，食料搅拌充分均匀，有利于食料对调理的吸收，缩短腌渍时间，提升效率，节约成本，立体空间布局减少占地面积，减少企业投资成本，利于企业扩大规模和投产，利用物料自重，通过使用下盖装置，实现自动卸料，缩短卸料时间，提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

1、机架，2、滚揉桶，3、电机，4、真空泵，5、支撑轮，6、固定架，7、搅拌叶，8、进料口，9、传动轴，10、密封圈，11、密封盖，12、链轮，13、链条，14、软管，15、凸起包，16、真空表，17、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。

14如图1所示，一种真空立式滚揉机，包括机架1、滚揉桶2、电机3、真空泵4，机架1底部设有固定架6，机架1中部设有一圈支撑轮5，支撑轮5内部设有胶囊型滚揉桶2，滚揉桶2内壁设有螺旋搅拌叶7，滚揉桶2底部设有出料口17和与固定架6驱接的传动轴9，传动轴9一端设有链轮12，链轮12下方设有电机3，链轮12通过链条13与电机3连接，滚揉桶2顶部进料口8设有密封圈10和密封盖11，进料口8下方设有真空泵4，真空泵4通过软管14与密封盖11连接。滚揉桶2、搅拌叶7、密封盖11材质为不锈钢。真空表可以设定滚揉机工作时所述滚揉桶2内部的真空值，当滚揉桶2内部真空值不在0.04-0.08Mpa范围时，真空泵4自动开启或者关闭，保证滚揉桶2内部真空值在0.04-0.08Mp内。滚揉桶2的内壁表面设有若干个凸起包15，沿滚揉桶2的内壁表面均匀分布，凸起包15为半球状或弧面状。将滚揉桶2设置在外桶体内，滚揉桶2转动，外桶体不转动，安全可靠。滚揉桶2内可设有滚揉球，滚揉桶2转动时带动食物转动，有助于食品与滚揉球撞击，提高滚揉效果。