[实用新型]一种环状零件打磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及自行车零件加工领域，尤其涉及一种环状零件打磨装置。

背景技术

自行车轮毂或安装垫环等零件生产完成后，一般外表会比较暗淡，表面比较粗糙，为了使得该零件的外表更加漂亮和平滑，则需要细致的打磨这些零件的外表，现在生产厂家一般使用细砂纸打磨，费时费力，打磨效率低下。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种环状零件打磨的装置，用以实现环状零件的自动打磨，既为我们的生活带来了便利，又提高了生产厂家的生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种环状零件打磨装置，包括支撑框、底板、升降机构、支撑座、砂轮、安装架、动力机构、传动机构、转动轴和支撑架；

所述支撑框呈长方体状，所述支撑架固定在所述支撑框的顶端，所述动力机构和传动机构固设在所述支撑架的顶端，所述转动轴竖直可转动固定在所述支撑架的中心；

所述动力机构通过传动机构与所述转动轴传动连接；

所述砂轮通过安装架与所述转动轴固定连接；

所述升降机构竖直固定在所述支撑框的底端，该升降机构的升降轴竖直向上，所述底板水平固定在所述升降轴的顶端，该底板上环绕所述转动轴的中心轴线均匀设有多个支撑座，所有支撑座的上端面的内边沿在同一圆周上。

进一步的，所述支撑框包括四个呈矩形分布且竖直固定的支撑立柱以及以所述四个支撑立柱的顶端为顶点的矩形框。

进一步的，所述支撑框还包括固设在所述支撑框的底端且交叉分布的底部支撑。

进一步的，所述支撑座的顶端内侧开设有卡位槽。

进一步的，所述底板放置在所述底部支撑的上表面。

进一步的，所述升降机构的升降轴穿过所述底部支撑与所述底板固定连接。

进一步的，所述支撑架包括固设在所述支撑框的两相对棱上且相互平行的两支撑横梁、与两支撑横梁的中点固定连接的轴固定横梁以及固设在所述两支撑横梁下表面且通过轴承与所述转动轴可转动连接的楔形轴固定架。

进一步的，所述砂轮至少两个。

进一步的，所述砂轮有两个。

进一步的，所述安装架包括一安装横梁、两安装立梁、两限位筒和一限位杆，所述安装横梁水平固定在所述转动轴的下端，所述两安装立梁分别竖直可滑动固定在所述安装横梁的两侧，所述安装横梁和安装立梁之间设有固定件，且所述安装横梁和两安装立梁均关于所述转动轴对称，所述两限位筒分别相对水平固定在两安装立梁上，且该两安装立梁上对应所述限位筒的部位分别开设有一限位通孔，所述限位杆由两限位通孔及限位筒中穿过。

进一步的，所述安装立梁的上端开设有一安装通孔，所述安装立梁通过所述安装通孔套设在所述安装横梁上，且所述安装立梁和安装横梁之间通过紧固螺栓固定。

进一步的，所述砂轮呈陀螺状。

进一步的，两砂轮的外边沿之间的连线与所述与所有支撑座的上端面的内边沿所在的同一圆周直径相同。

本实用新型所述的环状零件打磨装置具有以下优点和积极效果：

(1)本实用新型所述的环状零件打磨装置，实现了环状零件的自动升降以及砂轮的自动打磨，提高了打磨效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的环状零件打磨装置结构示意图。

图中：1-支撑框；11-支撑立柱；12-矩形框；13-底部支撑；2-底板；3-升降机构；4-支撑座；41-卡位槽；5-砂轮；6-安装架；61-安装横梁；62-安装立梁；63-限位筒；64-限位杆；7-动力机构；8-传动机构；9-转动轴；10-支撑架

具体实施方式

根据附图及具体实施例对本实用新型作出详细说明。

如图1所示，本实用新型包括支撑框1、底板2、升降机构3、支撑座4、砂轮5、安装架6、动力机构7、传动机构8、转动轴9和支撑架10；

支撑框1呈长方体状，支撑架10固定在支撑框1的顶端，动力机构7和传动机构8固设在支撑架10的顶端，转动轴9竖直可转动固定在支撑架10的中心；

动力机构7通过传动机构8与转动轴9传动连接；

砂轮5通过安装架6与转动轴9固定连接；

升降机构3竖直固定在支撑框1的底端，该升降机构3的升降轴竖直向上，底板2水平固定在升降轴的顶端，该底板2上环绕转动轴9的中心轴线均匀设有多个支撑座4，所有支撑座4的上端面的内边沿在同一圆周上。