[实用新型]一种废气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，尤其涉及一种废气处理装置。

背景技术

目前，我国常见的废气处理方法主要有燃烧法、吸附法、生物法、光催化法等。

燃烧法是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，使有害物质在高温作用下分解为无害物质，工艺简单，投资小，适用于高浓度、小风量的废气，但对安全技术、操作要求较高。吸附法工艺装置简单、能耗低、工艺成熟，去除效果好，但是吸附装置普遍存在吸附填料易饱和、更换频繁，从而增加了装卸、运输、更换等工作程序，导致运行费用增加。生物法经济、有效污染物处理彻底，但目前主要用于处理低浓度易处理的工业废气，对于高浓度难处理的废气效果不好。光催化法处理效率高、占地面积少，适用于高浓度有机废气，但是成本较高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种处理效率高、成本低的废气处理装置，该装置将布气系统、光催化氧化系统、纯生物处理系统整合为一套系统来完成对废气的处理，采用分级处理，并很好的结合在一起，具有结构紧凑、操作简单、维护方便的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

本实用新型提出一种废气处理装置，一种废气处理装置，包括布气系统，所述布气系统包括管道及均匀设于管道之上的曝气头，所述废气处理装置包括：光催化氧化系统，所述光催化氧化系统包括催化罐、紫外灯及二氧化钛涂层，所述紫外灯设于催化罐之内，所述二氧化钛涂层设置于催化罐的底部和顶部；纯生物处理系统，所述纯生物处理系统连接于光催化系统并设置于光催化系统之上，所述纯生物处理系统包括用于附着微生物群落的填料层；所述布气系统包括第一布气系统及第二布气系统，所述第一布气系统设置于光催化氧化系统的底部，所述第二布气系统设置于纯生物处理系统的底部。

在其中一个实施例中，所述光催化氧化系统的顶部设有第一出气孔，所述第二布气系统连接于所述第一出气孔。

在其中一个实施例中，所述紫外灯水平横向设于催化罐之内。

在其中一个实施例中，所述填料层由比表面积为0.1m2/g～0.15 m2/g的高分子材料组成，填料层的厚度为0.1～0.3mm，所述填料层的横截面呈连续“S”型，在“S”型曲面上分布有数条沟渠，沟渠与曲面组成一个半封闭空间，在填料层表面附着有微生物。

在其中一个实施例中，所述纯生物处理系统的上方还设有滤料层，所述滤料层与纯生物处理系统之间留有间隙，所述滤料层与纯生物处理系统同处于一空间，所述滤料层的顶部设有第二出气孔。

在其中一个实施例中，所述滤料层由硅藻土和电气石烧结而成。

在其中一个实施例中，所述滤料层与纯生物处理系统之间设有喷淋装置。

在其中一个实施例中，所述废气处理装置还包括微生物营养补给系统，所述微生物营养补给系统包括循环泵、营养液补充箱及循环管道，所述循环管道的一端连接于喷淋装置；所述纯生物处理系统的底部设有排放管道，所述排放管道连接于循环管道的另一端。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型将布气系统、光催化氧化系统、纯生物处理系统结合在一起，构建出一种新的废气处理装置，该装置结合物理处理及生物处理的特点，具有结构紧凑、便于操作、维护简单、运行高效的特点；

2.本实用新型通过在光催化氧化系统以及纯生物处理系统的底部增设布气系统，使得废气能够均匀的进入到光催化氧化系统以及纯生物处理系统，提高了处理效果，避免了短流现象；

3.填料层独特的结构使其表面积增大，附着于其上的微生物群落多，能够更快速的净化废气；

4.滤料层采用独特方法烧结而成，成本低，效果好，节省了成本的投入。

附图说明

图1为本实用新型一种废气处理装置的结构示意图。

其中，1-布气系统，2-光催化氧化系统，3-纯生物处理系统，4-第一布气系统，5-第二布气系统，6-滤料层，7-喷淋装置，8-微生物营养补给系统，11-管道，12-曝气头，21-催化罐，22-紫外灯，23-第一出气孔，24-二氧化钛涂层，31-填料层，32-排放管道，61-第二出气孔，81-循环泵，82-营养液补充箱，83-循环管道。

具体实施方式