[实用新型]一种陶瓷加工胚体修边装置有效
| 申请号: | 201620942271.3 | 申请日: | 2016-08-26 | 
| 公开(公告)号: | CN206140671U | 公开(公告)日: | 2017-05-03 | 
| 发明(设计)人: | 郭敬业 | 申请(专利权)人: | 郭敬业 | 
| 主分类号: | B28B11/08 | 分类号: | B28B11/08 | 
| 代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司44218 | 代理人: | 徐庆莲 | 
| 地址: | 514200 广东省梅*** | 国省代码: | 广东;44 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 陶瓷 加工 胚体修边 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域,具体为一种陶瓷加工胚体修边装置。
背景技术
陶瓷是陶器和瓷器的总称。人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差。除了使用于食器、装饰上外,陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可几乎完全不吸水且耐高温耐腐蚀,其用法之弹性,在今日文化科技中有各种创意的应用。
陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺,对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例,一般的机加工车间并不具备陶瓷加工的能力。陶瓷加工是对陶瓷坯料进行加工,使其达到图纸要求的活动。
陶瓷加工时对其尺寸和表面精度都有较高的要求,但由于烧结收缩率大,无法保证烧结后瓷体尺寸的精确度,因此烧结后需要再加工。陶瓷材料有高硬度、高强度、脆性大的特性,属于难加工材料。目前的胚体修边装置在使用过程中存在许多不足之处, 使用不便,操作难度大,安全性能低等问题,因此需要一种陶瓷加工胚体修边装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷加工胚体修边装置,以解决上述背景技术中提出的使用不便,操作难度大,安全性能低问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种陶瓷加工胚体修边装置,包括机体外壳和散热风扇,所述机体外壳的一侧安装有辅助把手,所述辅助把手的一侧设有散热孔,所述机体外壳的一端安装有连接座,所述机体外壳另一端的下方安装有加工机头,所述加工机头的下方安装有三角爪盘,所述三角爪盘上可拆卸安装有加工磨头,所述机体外壳的上方安装有控制开关,所述散热风扇安装在机体外壳内部靠近连接座的一端,所述散热风扇的一侧安装有控制装置,所述控制装置的一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端变速箱连接,所述变速箱与三角爪盘连接,所述控制开关的输出端与控制装置的输入端电性连接,控制装置的输出端分别与驱动电机和散热风扇的输入端电性连接。
优选的,所述机体外壳靠近连接座一端的两侧皆设有条状散热孔。
优选的,所述散热风扇的输出轴上均匀安装有六片扇叶。
优选的,所述控制开关上安装有急停按钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该设备结构科学合理,使用安全方便;设置有辅助把手,辅助把手能够帮助使用者进行控制,能够降低操作难度和工人的工作强度,且两只手控制能够提高加工时的精准的,进而保证所加工产品的质量;控制开关上设置有急停按钮,能够在发生事故时及时的使机器停止工作,进而避免事故的进一步恶化;设置有散热风扇,能够加速内外热量的交换,降低机体工作时热量,进而避免热量堆积对机体造成的损耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图。
图中:1-控制开关;2-辅助把手;3-机体外壳;4-加工机头;5-三角爪盘;6-加工磨头;7-散热孔;8-连接座;9-变速箱;10-驱动电机;11-控制装置;12-散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种陶瓷加工胚体修边装置,包括机体外壳3和散热风扇12,机体外壳3的一侧安装有辅助把手2,辅助把手2的一侧设有散热孔7,机体外壳3靠近连接座8一端的两侧皆设有条状散热孔7,机体外壳3的一端安装有连接座8,机体外壳3另一端的下方安装有加工机头4,加工机头4的下方安装有三角爪盘5,三角爪盘5上可拆卸安装有加工磨头6,机体外壳3的上方安装有控制开关1,控制开关1上安装有急停按钮,散热风扇12安装在机体外壳3内部靠近连接座8的一端,散热风扇12的输出轴上均匀安装有六片扇叶,散热风扇12的一侧安装有控制装置11,控制装置11的一侧安装有驱动电机10,驱动电机10的输出端变速箱9连接,变速箱9与三角爪盘5连接,控制开关1的输出端与控制装置11的输入端电性连接,控制装置11的输出端分别与驱动电机10和散热风扇12的输入端电性连接。
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