[实用新型]即时制冷制热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及换热的技术领域，尤其涉及一种即时制冷制热结构。

背景技术

传统的循环性制热、制冷式饮水机，俗称桶装水饮水机，是一种非常便利的饮水设备，在我国已经大范围的普及了20多年。实际使用中也暴露了一些不足的地方，如耗电量非常大，不喝水的情况下，制热式饮水机24小时保温能耗就要0.75kW·h左右。又如健康隐患，桶装水以经RO反渗透技术生产的纯净水为主，它是安全的，但由于纯净水中缺乏人体需要的有益成分，长期服用，无助健康。

在中国实用新型专利申请号为“CN201620093167.1”，专利名称为“一种节能健康饮水机”的申请文件中公开了一种能自适应待机的将纯净水改变成有益于健康的功能水的真空保温胆饮水机，属于冷热饮水机领域中循环性制热、制冷式范畴。采用单片机控制技术，通过采集温度传感器模拟信号，判断是否有人喝水，无人喝水时，能适时进入待机微功耗状态，热水、冷水保温采用真空保温胆节能技术，桶装纯净水通过功能化滤材浸泡盒能有效改善饮水机终端出水。

然而，该专利中并没有从根本上改变加热的原理，也并未将纯净水的质量得到很大的改善，所以并不具备很强的实用性。

实用新型内容

针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种结构简单、节能实用的即时制冷制热结构及其控温方法。

为了达到上述目的，本实用新型一种即时制冷制热结构，包括进水管、出水管、循环泵、热交换单元、散热风机组件以及储液罐，所述热交换单元包括过水管道以及超导液管道；所述循环泵的进水端与进水管相连，循环泵的出水端与过水管道的进水端相连，所述过水管道的出水端与出水管相连，所述超导液管道的进液端与储液罐相连，所述超导液管道的出液端与散热风机组件相连，所述储液罐与散热风机组件相连；从进水管进入的水与从储液罐进入的超导液在热交换单元中进行热量交换后，水从出水管排出，超导液进入散热风机组件中缓冲并回到储液罐中。

其中，该即时制冷制热结构还包括提供电流的电源，所述热交换单元还包括第一导体片以及第二导体片，所述第一导体片、第二导体片以及电源三者串联形成闭合回路，所述第一导体片表面与过水管道中的流水相接触，所述第二导体片表面与超导液管道中的超导液相接触；电源提供正向电流，第一导体片放热，第二导体片吸热，即流水被制热，超导液被制冷；电源提供反向电流，第一导体片吸热，第二导体片放热，即流水被制冷，超导液被制热。

其中，所述储液罐中设置有动力泵以及温度感应器，所述储液罐外还设置有温度显示器，所述动力泵的一端与散热风机组件的出水端相连，且所述动力泵的另一端与超导液管道的进水端相连，所述温度感应器固定在储液罐的内壁上，且所述温度感应器浸没在超导液中，所述温度感应器与温度显示器电连接并将储液罐中的超导液温度实时显示在温度显示器上。

其中，所述散热风机组件包括风扇结构以及超导液缓冲腔，所述风扇结构由多个叶轮风扇阵列式排布构成，所述超导液缓冲腔由多个薄片状空腔阵列式排布构成，多个薄片状空腔通过导液管串联相接，每个叶轮风扇的出风面均与相对应的薄片状空腔相对应，所述超导液顺次经过多个薄片状空腔，并通过叶轮风扇缓冲过高或过低的超导液温度。

其中，该即时制冷制热结构还包括上壳、底壳、前面板以及后面板，所述上壳、底壳、前面板以及后面板围合形成一中空腔体，所述循环泵、热交换单元、散热风机组件以及储液罐均固定在底壳上，所述温度显示器固定在前面板上，所述电源固定在后面板上；所述前面板上还开设有与进水管相对应的进水口、与出水管相对应的出水口、控制热交换单元中电流流向的电流控制开关以及控制电源开闭的电源开关，所述后面板上还开设有为电源充电的电源插座。

本实用新型即时制冷制热结构的温控方法，包括水制热的温控过程以及水制冷的温控过程；

水制热的温控过程包括以下步骤：打开电源开关，并调节电流控制开关使电流处于正向流动，从进水口进入热交换单元的冷水，进入热交换单元吸热得到热水，并从出水口流出；从储液罐中进入热交换单元的超导液放热得到低温超导液，低温超导液再进入散热风机组件中通过与环境热交换获取热量以提高温度，最后常温的超导液回流到储液罐中；

水制冷的温控过程包括以下步骤：打开电源开关，并调节电流控制开关使电流处于反向流动，从进水口进入热交换单元的热水，进入热交换单元放热得到冷水，并从出水口流出；从储液罐中进入热交换单元的超导液吸热得到高温超导液，高温超导液再进入散热风机组件中通过与环境热交换放出热量以降低温度，最后常温的超导液回流到储液罐中。