[实用新型]一种多功能双锥回转真空干燥器

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种多功能干燥器，特别涉及一种双锥回转真空多功能干燥器。

背景技术:

目前国内市场上的双锥回转真空干燥器如果放入易结球成团块的物料时，干燥效果不太明显，而且耗时太长，成团结块物料不易干透。市场上的双锥回转真空干燥器只有干燥和混合两种功能，无法一机完成：结晶、过滤、洗涤，破碎等其他操作，其他工艺操作需要在其他设备上进行，物料的转运比较麻烦，纯度的保证存在风险性。

实用新型内容:

为了解决上述问题，本实用新型提供一种多功能双锥回转真空干燥器，它在罐体锥部安装一至两套破碎搅拌装置，出料口的对面安装有滤液过滤装置，锥体两侧安装了喷淋清洗和进料多功能应用接口，在实现了在线破碎结团成块物料的机构和结晶后的料液过滤，破碎搅拌器可在在线结晶和干燥物料时保证物料的均匀冷却和在线破碎，保证物料的受热、冷均匀，缩短干燥时间和物料的受温均匀性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多功能双锥回转真空干燥器，包括干燥器主体，干燥主体为双锥型，所述的双锥回转真空干燥器本体锥部安装有将原料或料液破碎搅拌的装置、用于真空过滤的过滤装置、用于滤出料液的过滤装置和用于搅拌干燥混合结晶的搅拌装置。

所述的破碎装置包括破碎机座，破碎机座内设有旋转驱动装置，旋转驱动装置下方安装有破碎搅拌器，旋转驱动装置驱动控制破碎刀进行旋转。

所述的过滤装置包括过滤板，过滤板安装在锥体体下方。

所述的过滤装置下方装有控制滤液的排出系统。

所述的破碎搅拌装置包括机座，机座上方设有搅拌驱动装置，驱动装置驱动轴杆，搅拌轴带动搅拌桨转动。

还包括罐体，所述罐体设有安装水平座，安装水平座通过螺栓固定在上球体上。

本实用新型有益效果：1、在线破碎搅拌系统：增加了在线破碎结团成块物料的机构，保证物料的均匀受热，缩短了干燥时间。2、冷却结晶：需结晶料液在进入罐体后，夹套通入冷却源，启动破碎搅拌装置，增加料液的受冷强度和缩短冷却时间。3、过滤板：底部因为增加了过滤板，因而设备增加了：结晶、过滤、洗涤的功能，过滤板的精度可调。4.拥有：结晶、过滤、洗涤，干燥、破碎(制粒)、混合的功能，相对来说对于很多化学药品制备的工艺能一步(一机)完成，不需要再因为工艺的变更再转运，设备的适应性和物料的安全性更高。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

具体实施方式

如图1所示，一种多功能双锥回转真空干燥器，包括干燥器主体， 干燥主体为双锥型，其特征在于，所述的双锥回转真空干燥器本体锥部安装有将原料或料液破碎搅拌的装置、用于真空过滤的过滤装置、用于滤出料液的过滤装置和用于搅拌干燥混合结晶的搅拌装置。

所述的破碎装置包括破碎机座，破碎机座内设有旋转驱动装置，旋转驱动装置下方安装有破碎搅拌器，旋转驱动装置驱动控制破碎刀进行旋转。

所述的过滤装置包括过滤板，过滤板安装在锥体体下方。

所述的过滤装置下方装有控制滤液的排出系统。

所述的破碎搅拌装置包括机座，机座上方设有搅拌驱动装置，驱动装置驱动轴杆，搅拌轴带动搅拌桨转动。

还包括罐体，所述罐体设有安装水平座，安装水平座通过螺栓固定在上球体上。

一种多功能双锥回转真空干燥器6，包括干燥器主双锥体，通过两端主轴上的轴承座将锥体安装在机座上1，主锥体的旋转通过安装在主轴11上的齿轮13与传动器15连接传动，进出冷、热源由旋转密封分流密封14，抽真空和滤液排放由旋转密封分流密封,14，罐内设有真空过滤头16，内置定时反吹装置17，气源气量由气包2保证，真空过滤管与料液管20无互通，在线破碎搅拌系统9的电源由电源转换器10提供，破碎搅拌器19在干燥的过程中破碎物料和在结晶的过程中起搅拌作用，破碎搅拌器19的轴密封的气源由气水转换器4接入，料液的进入口23与喷淋清洗26公用，料液的进入控制由观察视镜18在线确认，结晶完成后的料液由滤板过滤21，再由滤液管20 排出或底部直排，分离器3分离干燥过程中产生的粉尘。

一种多功能双锥回转真空干燥器形式的集：结晶、过滤、洗涤，干燥、混合、破碎、的一体化双锥型容器，包括加热或冷却和带保温层的双锥罐体体(6)该罐体沿(X)线360°往复旋转。加快物料与罐壁的接触受热干燥，结晶时出料阀(31)向下，冷却和加热的液体由(27)进(28)出打循环，内设(19)破碎搅拌系统与驱动系统(24)连接，夹套(7)内部加热或冷却，双锥罐体(6)与(5)(11)连接，安装在(1)机座上，整体根据(1)安装座水平安装，破碎搅拌器(19)与罐体锥部为90度垂直设置，安装在(25)破碎搅拌机座上，由电机直接驱动，罐体下部设(21)过滤板，底部装有(20)排液系统。