[实用新型]一种用于高纯氧化碲生产流程的减震防噪湿式球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨矿设备技术领域，具体为一种用于高纯氧化碲生产流程的减震防噪湿式球磨机。

背景技术

湿式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

对原料进行湿磨，是工业生产高纯氧化碲的重要流程之一，传统的湿式球磨机靠齿轮、轴承的运作来带动滚动。但长时间的运作，会给齿轮、轴承带来巨大负担，降低机器使用寿命，同时机器运作时噪音较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高纯氧化碲生产流程的减震防噪湿式球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高纯氧化碲生产流程的减震防噪湿式球磨机，包括传动部，所述传动部的右端连接有出料部，所述出料部的右端连接有齿轮部，所述齿轮部右端通过齿轮连接有滚筒，所述滚筒的右端连接有轴承部，所述轴承部右端连接有进料部，所述滚筒通过减震滑动结构外套有内筒体，所述减震滑动结构包括：滑柱、滚轮、滑槽、弹簧体和缓冲板，所述滚筒的外壁表面固定有滑柱，所述滑柱的顶端两侧均设有滚轮，所述内筒体内壁表面固定有滑槽，所述一端弹簧体固定于滑槽内的内筒体表面上，另一端弹簧体固定有缓冲板，滑柱延伸至滑槽内，且滚轮与滑槽规格相匹配，所述内筒体外层设有吸音板层，所述蜂窝板外层为真空夹层，所述真空夹层外层设有外筒体，所述外筒体表面固定有固定体， 所述固定体的底端设有底座。

优选的，所述滑槽为环形状，且均匀环绕排列于内筒体内壁。

优选的，所述滚筒滑槽外表面之间设有橡胶层。

优选的，所述吸音板层为蜂窝结构，且内嵌有吸音棉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过减震滑动结构，使机器运作时，可以减轻齿轮、轴承的负担，减小机器运作时产生的晃动，延长机器使用寿命，同时，采用的多层筒壁结构，可以有效的将噪音降到最低。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型结构筒体剖面图；

图3为本实用新型A处结构放大图；

图4为本实用新型B处结构放大图。

图中：1传动部、2出料部、3齿轮部、4外筒体、5固定体、6底座、7轴承部、8进料部、9减震滑动结构、91滑柱、92滚轮、93滑槽、94弹簧体、95缓冲板、10滚筒、11内筒体、12吸音板层、13真空夹层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于高纯氧化碲生产流程的减震防噪湿式球磨机，包括传动部1，所述传动部1的右端连接有出料部2，所述出料部2的右端连接有齿轮部3，所述齿轮部3右端通过齿轮连接 有滚筒10，所述滚筒10的右端连接有轴承部7，所述轴承部7右端连接有进料部8，所述滚筒10通过减震滑动结构9外套有内筒体11，所述减震滑动结构9包括：滑柱91、滚轮92、滑槽93、弹簧体94和缓冲板95，所述滚筒10的外壁表面固定有滑柱91，所述滑柱91的顶端两侧均设有滚轮92，所述内筒体11内壁表面固定有滑槽93，所述滑槽93为环形状，且均匀环绕排列于内筒体11内壁，滚筒10在运作时滑柱91在滑槽93滑动，所述滚筒10与滑槽93外表面之间设有橡胶层，减小摩擦带来的损害，所述一端弹簧体94固定于滑槽93内的内筒体11表面上，另一端弹簧体94固定有缓冲板95，起到一定缓冲作用，滑柱91延伸至滑槽93内，且滚轮92与滑槽93规格相匹配，所述内筒体11外层设有吸音板层12，所述吸音板层12为蜂窝结构，且内嵌有吸音棉，蜂窝结构具有很好的吸引效果，同时吸音棉进一步对噪音进行汇集吸收，所述蜂窝板12外层为真空夹层13，阻断噪音，所述真空夹层13外层设有外筒体4，所述外筒体4表面固定有固定体5，所述固定体5的底端设有底座6。