[实用新型]一种搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌机，具体地说是一种应用于食品加工的搅拌机。

背景技术

在食品加工的过程中，通常需要进行搅拌工序，传统人工搅拌的方法费时费力，而一般的搅拌机器有的通过单轴搅拌，搅拌效果差，而有的双轴搅拌机的两个搅拌轴同向控制，不能正反转，同样达不到物料混合的要求；而且一些搅拌机的上料装置与搅拌桶一体化设计，当需要用到不同容量的搅拌桶时，就需要整体更换，实际使用不方便；而且现有的搅拌机上料方式通过气缸结构驱动，当需要上一些较重的原料时，气缸机构的上料效果不好。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种应用于食品加工的搅拌机。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种搅拌机，包含搅拌装置和上料装置，上料装置设置在搅拌装置的一侧；所述搅拌装置包含搅拌桶，搅拌桶中设置有两根搅拌轴，搅拌轴上设置有桨叶，两根搅拌轴分别由不同的电机驱动；所述搅拌桶的一侧上设置有两个出料口，出料口位于相应的搅拌轴的下方，出料口上设置有出料挡板，出料挡板由出料缸控制；所述上料装置包含上料架和上料叉，上料架上设置有竖直的升降轴，上料叉上设置有水平的转轴，转轴与升降轴配合；所述转轴上设置有翻料板，翻料板上设置有配合槽；所述上料架上还设置有连接板，连接板上设置有挡杆，翻料板上的配合槽与挡杆配合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的搅拌机，搅拌桶中设置有两根搅拌轴，并且通过不同的电机驱动，使得两根搅拌轴可以分别控制正反转，可以使物料达到更好的混合效果；搅拌装置和上料装置分体设置，使上料装置可以对应配合不同容量规格的搅拌装置；上料装置通过电缸丝杆升降的结构上料，负重效果要优于气缸的上料方式。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的一种搅拌机的示意图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种搅拌机，包含搅拌装置和上料装置，上料装置可以如图示设置在搅拌装置的右侧；所述搅拌装置包含搅拌桶1，搅拌桶1的底部设置有呈三角排列的3个伸缩支撑脚4，用于固定搅拌桶1的位置和调整其高度，搅拌桶1中设置有两根搅拌轴，两根搅拌轴上均设置有桨叶，两根搅拌轴分别由不同的电机驱动，使其可以分别控制正反转；所述搅拌桶1的一侧上设置有两个出料口，出料口位于相应的搅拌轴的下方，便于出料，出料口上设置有出料挡板2，出料挡板2由出料缸3控制，出料缸3的上端铰接在搅拌桶1上，下端与出料挡板2上的连接臂铰接，控制出料缸3的开合；所述上料装置包含上料架11和上料叉12，上料架11上设置有竖直的升降轴13，升降轴13可以为丝杆结构，由电缸驱动；所述上料叉12上设置有水平的转轴14，转轴14与升降轴13连接，由升降轴13带动转轴14升降；所述转轴14上设置有翻料板15，翻料板15上设置有配合槽16；所述上料架11的上部还设置有连接板22，连接板22上设置有挡杆21，配合槽16与挡杆21配合；所述转轴14上还设置有转动限位结构，转动限位结构限制上料叉12只能按图示状态逆时针绕转轴14在180度范围内转动，转动限位结构可以为在转轴14上设置的挡块等常见结构，因此图中未予示出；上料时，升降轴13带动上料叉12上升，到一定高度后，配合槽16与挡杆21配合使翻料板15带动转轴14开始反转，升降轴13继续上升，直至上料叉12上的物料车完全翻转，使原料完全落入搅拌桶1中，由于存在限位结构，上料叉12的翻转不会超出行程；上料完成后，升降轴13带动上料叉12下降，由于配合槽16与挡杆21配合，上料叉12带动物料车翻转回原位置；上述方案中的搅拌轴和升降轴13可以通过常见的减速电机等元器件控制，因此图中未予示出。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。