[实用新型]一种输液袋的密封接口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及输液袋技术领域，具体为一种输液袋的密封接口结构。

背景技术

在现在的医疗过程中，输液袋得到了最广泛的应用，这也就需要强大的生产能力来保证产品的供应，而输液袋在生产过程中多是采用热熔的原理进行封口，但是现有的输液袋在配药时需要使用注射器抽取液体进行药粉溶解后再回注到输液袋内，过程比较繁琐，工作量较大，而且传统的封口结构在输液头顶端只是采用简单的覆膜密封，容易造成密封不严密发生泄漏或者污染现象，造成浪费和安全隐患，而且传统的底座高度不均匀，而进行热熔接时施加的压力却基本相同，这就容易造成袋体与底座结合处在熔接时不牢固而造成泄漏，这样的产品结构限制了生产效率和成品率，不仅生产不方便在后续使用中也比较费时费力，不利于成本的降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输液袋的密封接口结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输液袋的密封接口结构，包括支撑架，所述支撑架的内部设有内槽，所述支撑架的上表面和下表面均热熔接有袋片，所述支撑架的前端面固定安装有输液头和配药头，所述输液头的内部设有输液腔，所述输液腔的内部固定安装有密封块，所述输液腔的前端面设有热熔密封头，所述热熔密封头垂直于输液头，所述配药头的内部设有配药腔，所述配药腔的内部固定安装有刺破管，所述刺破管的顶端活动连接有密封堵头，所述密封堵头滑动连接于配药腔的内表面，所述配药头的外表面螺纹连接有密封盖，所述密封盖的前端面固定连接有配药槽，所述配药槽的内部设有固定挡圈。

优选的，所述袋片的尺寸不大于支撑架的尺寸。

优选的，所述热熔密封头位于密封块的前端。

优选的，所述刺破管采用不锈钢制成。

优选的，所述密封堵头采用橡胶制成且设有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该输液袋的密封接口结构采用了大型支撑架作为支撑座，并在支撑架上下表面热熔接袋片的结构形式，一方面能够保证输液袋的强度，利于存放，另一方面避免了因为熔接表面的高度不同而造成的漏熔接的现象，能够大大提高输液袋的产品质量，而且在输液头处采用热熔头进行密封，不仅节约材料而且还保证输液头的密封性能，在配药头处添加密封装置和刺破管能够将配药直接和药液混合，不用事先抽取药液再混合后回注到输液袋内，避免了重复劳动，大大提高工作效率，这样的结构形式不仅能够提高产品的生产效率和质量，还能够提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑架的截面图；

图3为本实用新型的配药头示意图。

图中：1支撑架、11内槽、12袋片、2输液头、21输液腔、22密封块、23热熔密封头、3配药头、31配药腔、32刺破管、33密封堵头、4密封盖、41配药槽、42固定挡圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种输液袋的密封接口结构，包括支撑架1，支撑架1的内部设有内槽11，支撑架1的上表面和下表面均热熔接有袋片12，袋片12的尺寸不大于支撑架1的尺寸，保证输液袋的严密性和支撑强度，支撑架1的前端面固定安装有输液头2和配药头3，输液头2的内部设有输液腔21，输液腔21的内部固定安装有密封块22，输液腔21的前端面设有热熔密封头23，热熔密封头23位于密封块22的前端，既保证输液头2的密封性又保护了密封块22的完整性，加工比较容易，热熔密封头23垂直于输液头2，配药头3的内部设有配药腔31，配药腔31的内部固定安装有刺破管32，刺破管32采用不锈钢制成，不锈钢的硬度比较高能够比较容易地刺破橡胶，而且不易生锈保证安全卫生，刺破管32的顶端活动连接有密封堵头33，密封堵头33采用橡胶制成且设有拉环，一方面能够密封住刺破管32，另一方面在使用时也比较方便拆卸下来，提高工作效率，密封堵头33滑动连接于配药腔31的内表面，配药头3的外表面螺纹连接有密封盖4，密封盖4的前端面固定连接有配药槽41，配药槽41的内部设有固定挡圈42。