[实用新型]一种自动油条机

说明书

技术领域

本实用新型涉及油条加工设备领域，特别是一种自动油条机。

背景技术

在日常生活中，油条成为了人们早餐上的重要食品，进而使得油条的制作效率与质量需要提高，通常油条制作之后“油底”会残留下诸多废渣，而且非常不容易取出，影响了油的质量，无法保证油条的质量，影响人的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种自动油条机。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种自动油条机，包括油箱，所述油箱上表面开有烹炸口，所述油箱内一侧表面开有空腔，所述空腔内侧表面上端设有旋转端为水平的旋转电机，所述旋转电机旋转端套装有主动齿轮，所述空腔侧表面下端开有与油箱相连通的开口，所述开口相对两侧表面之间插装有转轴，所述转轴上套装有激流片与从动齿轮，所述油箱内侧表面且位于开口相对面开有水平的C形空腔，所述C形空腔的下端内部设有过滤筛网，所述C形空腔下表面开有收集槽，所述收集槽内设有残渣收集网桶。

所述油箱内侧表面且位于开口处和C形空腔处均铰链连接有密封板。

所述油箱内底面相对两侧竖直沿一周设有一组密封凸起。

所述密封板沿一周设有与密封凸起形状相匹配的密封垫。

所述密封垫为丁腈橡胶制成的矩形框体。

所述C形空腔的纵截面为C字形且一侧两端与油箱相连通。

利用本实用新型的技术方案制作的自动油条机，一种可以清洁“油底”的油条机，自动化清洁，解决了污染油质的问题。

附图说明

图1是本实用新型所述自动油条机的结构示意图；

图2是本实用新型所述自动油条机的主视图；

图中，1、油箱；2、烹炸口；3、空腔；4、旋转电机；5、主动齿轮；6、开口；7、转轴；8、激流片；9、从动齿轮；10、过滤筛网；11、收集槽；12、残渣收集网桶；13、密封板；14、密封凸起；15、密封垫；16、C形空腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种自动油条机，包括油箱(1)，所述油箱(1)上表面开有烹炸口(2)，所述油箱(1)内一侧表面开有空腔(3)，所述空腔(3)内侧表面上端设有旋转端为水平的旋转电机(4)，所述旋转电机(4)旋转端套装有主动齿轮(5)，所述空腔(3)侧表面下端开有与油箱(1)相连通的开口(6)，所述开口(6)相对两侧表面之间插装有转轴(7)，所述转轴(7)上套装有激流片(8)与从动齿轮(9)，所述油箱(1)内侧表面且位于开口(6)相对面开有水平的C形空腔(16)，所述C形空腔(16)的下端内部设有过滤筛网(10)，所述C形空腔(16)下表面开有收集槽(11)，所述收集槽(11)内设有残渣收集网桶(12)；所述油箱(1)内侧表面且位于开口(6)处和C形空腔(16)处均铰链连接有密封板(13)；所述油箱(1)内底面相对两侧竖直沿一周设有一组密封凸起(14)；所述密封板(13)沿一周设有与密封凸起(14)形状相匹配的密封垫(15)；所述密封垫(15)为丁腈橡胶制成的矩形框体；所述C形空腔(16)的纵截面为C字形且一侧两端与油箱(1)相连通。

本实施方案的特点为，油箱上表面开有烹炸口，油箱内一侧表面开有空腔，空腔内侧表面上端设有旋转端为水平的旋转电机，旋转电机旋转端套装有主动齿轮，空腔侧表面下端开有与油箱相连通的开口， 开口相对两侧表面之间插装有转轴，转轴上套装有激流片与从动齿轮，油箱内侧表面且位于开口相对面开有水平的C形空腔，C形空腔的下端内部设有过滤筛网，C形空腔下表面开有收集槽，收集槽内设有残渣收集网桶，一种可以清洁“油底”的油条机，自动化清洁，解决了污染油质的问题。

在本实施方案中，开关的输出端与旋转电机的输入端相连接，开关控制旋转电机工作，油箱内竖直沿一周设有密封凸起，与带有密封垫的密封板相结合防止了油泄露到驱动槽的情况发生，其中密封垫的材料为丁腈橡胶，丁腈橡胶的耐热度为150°，可抵抗油温进行阻隔密封，当自动油条机炸完油条之后，将油取出，然后倒入清洁水，将铰链连接在油箱内侧表面的两个密封板打开，空腔内的旋转电机正常工作，旋转电机的旋转端转动，带动主动齿轮转动，主动齿轮转动，使得与其啮合的从动齿轮转动，从而转轴转动，使得套装在其上的激流片转动，使清洁水流动，进入C形空腔时，清洁水中的残渣在过滤筛网处被拦截，落入到收集槽内的残渣收集网桶，过滤后的清洁水再次进入油箱内，循环利用，清洁完后，将残渣收集网桶取出，将残渣倒出，油条机此可以清洁“油底”，自动化清洁，解决了污染油质的问题，方便快捷，节省人力资源。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。