[实用新型]用于生产压料垫的装置和用于由压料垫生产材料板的设备有效

专利信息
申请号: 201620908521.1 申请日: 2016-08-19
公开(公告)号: CN206264096U 公开(公告)日: 2017-06-20
发明(设计)人: K·普鲁托斯基;R·施威;G·冯哈斯 申请(专利权)人: 迪芬巴赫机械工程有限公司
主分类号: B27N3/02 分类号: B27N3/02;B27N3/18
代理公司: 上海专利商标事务所有限公司31100 代理人: 江漪
地址: 德国*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 用于 生产 压料垫 装置 材料 设备
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种用于在生产材料板、特别是刨花板的过程中于连续回转的成型带上生产压料垫的装置。此外,本实用新型还涉及一种用于由压料垫生产材料板的设备。

背景技术

在生产材料板、特别是刨花板时感兴趣的是由尽可能细的材料生产出材料板的外层(覆盖层)并将较粗的颗粒放入位于覆盖层之间的中间层之中。由细材料构成的这种覆盖层在对材料板进行进一步加工、例如涂层、油漆或者盖印时具有优点。

由此已知在生产材料板的过程中首先将压料垫散布到成型带上,并且为此分开地散布由细材料构成的覆盖层和由较粗材料构成的中间层,其中为此应用多个散布工位。但这也会造成不期望地形成分离层、从由细材料构成的层到由较粗材料构成的层的突然过渡。分离层导致在由压料垫生产出的材料板中的各层之间的较差连接以及由此导致材料板的质量降低。

为了解决该问题,例如在DE 42 13 928 A1中建议了将中间层的碎屑分类并且在此将较粗的碎屑更多地聚集或者集中到中间区域内。在该中间区域内,碎屑会与之前实施分类的最细颗粒进行混合,以使得中间层在上方和下方具有平均尺寸的颗粒,而在其中间区域内使完全细的以及主要较大的或者较粗的颗粒彼此混合。根据单独散布的覆盖层的细度,在覆盖层与中间层的邻接该覆盖层的区域之间的颗粒为平均尺寸,但仍会形成分离层。

此外建议了将中间层的材料分类并且分类地进行散布,以使得中间层的较细颗粒位于更外侧,而较粗颗粒位于更内侧。由此可实现从首先散布的覆盖层到中间层以及还到后续散布的覆盖层的更均匀过渡。同时,分类给出筛分出粗材料的可能性。在根据被视为最接近的现有技术的DE 197 58 413 A1的装置中,实现对应的分类,并且由此实现在材料板、特别是刨花板的高度上对应的颗粒尺寸分布。然而,在该已知的现有技术中将刮带用作分类装置,借助该刮带来牵引碎屑经过分类筛。但这种分类筛往往会造成堵塞以及由此导致运行故障。此外,这种方法非常昂贵,特别是因为覆盖层大多是在分开的装置中进行散布的,并且每个分类装置相对昂贵,特别是在设立这些装置之时。

对于相对较薄以及由此最终也非常价格敏感的材料板、特别是薄型刨花板,在此存在这样的问题:对两个分开的覆盖层和位于它们之间的中间层的散布一方面从成本方面来看不再是理想的,此外各个层对于在分开的装置中的散布来说总体过薄,其中,特别是使达到一定的散布精度变得困难。在此,薄的材料板、特别是薄的刨花板具有低于10毫米、较佳地低于6毫米的厚度。

实用新型内容

因此,本实用新型的任务在于避免在生产压料垫时形成边界层。此外,本实用新型的任务在于,在一道工序中就能够对较细的和较粗的颗粒进行分类并且能够将颗粒铺放成用于生产材料板、特别是薄型刨花板的压料垫,而无需单独散布覆盖层和中间层。另外,将使生产薄材料板的投资和维护费用减到最少也视作为本实用新型的任务。

根据本实用新型,该任务通过一种用于在压力机中生产材料板、特别是刨花板的过程中在连续回转的成型带上生产压料垫的装置,该装置包括:分布单元,其用于将到达的含有植物纤维的材料、特别是碎屑分成两股单独的流;散布单元,其包括两个单独的分类装置,以将分布好的材料分类地散布到成型带上以形成压料垫,其中,每个分类装置包括多个分类辊,且分类装置的各个分类辊具有相同的转动方向,其中,在散布单元内、在两个分类装置之间布置有运走剩余颗粒的运送导槽,其中,两个分类装置相对彼此布置成使得分类辊具有相反的旋转方向,并且分类装置布置成使得材料的运送方向沿运送导槽的方向。

目前根据本实用新型建议的分类装置分别包括多个分类辊,这些分类 辊的轴线较佳为垂直于生产方向延伸,该分类装置相对于已知的现有技术呈分类筛的形式显著更可靠地运行,因为它们不会如现有技术那样易于堵塞。此外,借助分类辊来散布可以更少维护并且对于材料来说明显更好保护,因为材料不必在大面积上被牵拉。通过在仅仅一个装置内进行分类散布,现在还可以借助仅一个装置来生产多层压料垫,该压料垫通过分类式散布而具有较高的表面质量。为了在生产薄的、特别是多层的材料板的过程中生产压料垫,现在不再需要多个散布工位,由此可以明显降低投资耗费、特别是维护费用。与根据前述讨论的现有技术的多层压料垫的生产相比,根据本实用新型的装置通过其紧凑结构此外还明显节省了结构空间。

在较佳的实施方式中,分类装置的分类辊之间的距离朝向运送导槽变大。因此能够确保较细的颗粒更向外作为最下层或最上层来散布,而较粗的颗粒铺放在中间层中。

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