[实用新型]一种颗粒机机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装机械，具体涉及一种颗粒机机头。

背景技术

传统的颗粒在包装过程中，对于颗粒状产品在计量上，尤其是在小包装的计量上，存在着计量不准确的缺点，同时颗粒机的机头无法根据实际情况对颗粒的流速进行控制，导致生产效率无法提高。

为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种颗粒机机头，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。

一种颗粒机机头，其特征在于，包括：进料口、压板结构、工模、下料调节装置、推进系统和下料口，所述进料口与压板结构的顶端贯通连接，所述工模设于压板结构内，所述下料调节装置与工模的一端贯通连接，所述推进系统与工模的另一端与推进系统触接，所述下料口与压板结构的底端贯通连接。

进一步，所述压板结构包括：上压板、下压板和支撑杆，所述上压板和下压板通过支撑杆固定连接，所述上压板上设有进料口连接口，所述进料口连接口与进料口连接，所述下压板设有下料口连接口，所述下料口连接口与下料口连接。

进一步，所述工模为矩形柱体结构，所述工模内设有孔道，工模内设有卡槽，所述工模的一侧与下料调节装置连接，所述工模的另一侧与推进系统触接。

进一步，所述下料调节装置包括：调节螺杆和调节插板，所述调节螺 杆与调节插板固定连接，所述调节螺杆与工模螺纹连接，所述调节插板由两片连接板垂直连接组成，所述调节插板的顶部连接板与卡槽插入式连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在传统机头的基础上，针对颗粒下料的情况，对其下料的速度实现可控处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

附图标记：

进料口100、压板结构200、上压板210、进料口连接口211、下压板220、下料口连接口221和支撑杆230。

工模300、孔道310、卡槽320、下料调节装置400、调节螺杆410和调节插板420。

推进系统500和下料口600。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

图1为本实用新型的结构图。

如图1所示，一种颗粒机机头包括：进料口100、压板结构200、工模300、下料调节装置400、推进系统500和下料口600，进料口100与压板结构200的顶端贯通连接，工模300设于压板结构200内，下料调节装置400与工模300的一端贯通连接，推进系统500与工模300的另一端与推进系统500触接，下料口600与压板结构200的底端贯通连接。

压板结构200包括：上压板210、下压板220和支撑杆230，上压板210 和下压板220通过支撑杆230固定连接，上压板210上设有进料口连接口211，进料口连接口211与进料口100连接，下压板220设有下料口连接口221，下料口连接口221与下料口600连接。

工模300为矩形柱体结构，工模300内设有孔道310，工模300内设有卡槽320，工模300的一侧与下料调节装置400连接，工模300的另一侧与推进系统500触接。

下料调节装置400包括：调节螺杆410和调节插板420，调节螺杆410与调节插板420固定连接，调节螺杆410与工模300螺纹连接，调节插板420由两片连接板垂直连接组成，调节插板420的顶部连接板与卡槽320插入式连接。

本实用新型的原理，物料通过进料口100进入机头内，物料通过进料口连接口211进入工模300内。推进系统500推动工模300向左运动，使工模300在移动过程中将工模300的下料口连接口221移动至下料口600，物料顺着下料口600下落然后进行灌装。而在这个过程中，工作人员可以在开机前根据实际需要通过下料调节装置400对下料的速度进行调整，其原理是调节螺杆410与调节插板420连接，调节螺杆410可以根据实际情况进行前后的调节，从而带动孔道310内的调节插板420进行移动，调节插板420与卡槽320连接，调节插板420越往右，孔道310的宽度就越小，下料的速度也就越慢。

以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。