[实用新型]一种外加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产加工领域，具体涉及一种外加料装置。

背景技术

制造厂，又称生产工厂，是一所用以生产的生产加工企业。一般都采用人力并且辅助生产机器、设备来完成产品的生产制造。大型的制造厂分工较细化，往往一道工序需要流水线作业才能完成。一般情况下，大量大批生产产品的品种单一，每个品种的产量大，工作地专业化程度很高（一般承担1-2项工序），因而具有生产稳定、效率高、成本低、管理工作简单等特点。但也存在着投资大（专用夹具和专用机械设备的配备）、适应性差和灵活性差等特点。对大量大批生产管理的重点主要是做好生产线平衡、材料管理、质量控制以及设备维修等工作。膨胀剂材料主要应用于材料生产中，较为常见的是混凝土膨胀剂与耐火材料膨胀剂。混凝土与不定形耐火材料硬化过程中，常因为原材料本身的收缩特性造成开裂。引用膨胀剂是为了引入定量的体积膨胀，补偿材料本身的收缩值，防止材料出现收缩开裂，影响其结构、功能与外观。近年来，随着复合材料广泛研发使用，膨胀类材料也得到各个行业重视，广泛应用于材料的生产制造。

企业在生产制造时，需要进行生产加料，添加膨胀剂。有的还是在室外进行加料的，由于气候的原因，加料时，原料容易被风吹偏斜，导致一部分原料洒出，造成加料不完全，影响生产成品的质量，同时也耗费了过多的企业成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种外加料装置，方便生产中的使用，防止加料时被风吹偏漏料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种外加料装置，包括下料轨道和滑槽，地面上通过支撑架安装呈倾斜状的下料轨道，所述下料轨道的下端贴靠输送带并位于输送带的上方，所述下料轨道呈倒梯形形状，下料轨道的上方设置滑槽，所述滑槽的槽底下端设为呈倾斜状切削的斜坡，所述滑槽的下部通过扭转弹簧连接防护罩，所述防护罩由底板和侧板组合而成，底板的两侧倾斜焊接侧板，底板设于槽底的下方，所述底板上活动连接挂钩，所述槽底的下侧面间隔设置第一挂环、第二挂环和第三挂环。

优选的，所述下料轨道设为水泥制造而成。

优选的，所述滑槽的外侧安装防护架。

优选的，所述挂钩分别钩挂第一挂环、第二挂环和第三挂环后，防护罩分别呈向下料轨道方向倾斜，垂直下料轨道以及向下料轨道外部倾斜三种状态。

本实用新型所达到的有益效果是：通过改进滑槽的槽底下端，将槽底下端设为呈倾斜状切削的斜坡，减小下料弧度，防止原料落在下料轨道外部，在滑槽的下部通过扭转弹簧连接防护罩，利用扭转弹簧，调整防护罩，利用挂钩分别钩挂第一挂环、第二挂环和第三挂环后，使防护罩分别呈向下料轨道方向倾斜，垂直下料轨道以及向下料轨道外部倾斜三种状态，便于在有风时，防止原料被风吹偏斜，导致漏料，底板的两侧倾斜焊接侧板，最大程度的防止漏料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种外加料装置整体结构示意图；

图2是本实用新型一种外加料装置槽底结构示意图；

图3是本实用新型一种外加料装置防护罩结构示意图；

图中：1、地面，2、支撑架，3、下料轨道，4、输送带，5、滑槽，6、槽底，7、斜坡，8、扭转弹簧，9、防护罩，10、底板，11、侧板，12、挂钩，13、第一挂环，14、第二挂环，15、第三挂环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例的一种外加料装置，包括下料轨道3和滑槽5，地面1上通过支撑架2安装呈倾斜状的下料轨道3，所述下料轨道3的下端贴靠输送带4并位于输送带4的上方，所述下料轨道3呈倒梯形形状，下料轨道3的上方设置滑槽5，所述滑槽5的槽底6下端设为呈倾斜状切削的斜坡7，所述滑槽5的下部通过扭转弹簧8连接防护罩9，所述防护罩9由底板10和侧板11组合而成，底板10的两侧倾斜焊接侧板11，底板10设于槽底6的下方，所述底板10上活动连接挂钩12，所述槽底6的下侧面间隔设置第一挂环13、第二挂环14和第三挂环15。