[实用新型]一种矿石原料分离振动筛

说明书

技术领域。

本实用新型属于矿业加工设备，具体涉及一种矿石原料分离振动筛。

背景技术

矿石原料开采出来，需要进行初步选矿，将很大的原料分离处理，其余原料进行分筛破碎。但是，初步选矿过程中，往往会有部分长条形原料没有被分离处理而是进入到分筛破碎工序，而这种巨大的原料会影响之后的破碎设备正常工作，必须剔除这部分原料。目前的矿石原料振动筛不具备这种功能，为使下料顺畅，振动筛均为倾斜设置，这就使得矿石原料下料过快，有部分细料会伴随粗料一起进入破碎设备中重复破碎，不仅浪费降低了效率，还破坏了合格的矿石。

实用新型内容

为解决以上技术存在的问题，本实用新型提供一种下料顺畅、分离彻底的矿石原料分离振动筛。

其技术方案为：

一种矿石原料分离振动筛，包括振动筛箱、进料口、立柱、弹簧、电机、传动轮、偏心轮轴、风机和顶升缸，所述振动筛箱倾斜设置，振动筛箱上设置有进料口，振动筛箱低的一端与顶升缸铰接，振动筛箱高的一端与立柱铰接，立柱中间设置有弹簧，立柱上设置有电机，电机与传动轮连接；

所述振动筛箱包括进料箱、细料下落箱、粗料下落箱、粗料出口、细料出口、巨料出口、振动筛和分离筛，进料箱下方设置有细料下落箱，细料下落箱下方设置有细料出口，进料箱和细料下落箱之间设置有振动筛，振动筛下方设置有偏心轮轴，偏心轮轴连接着传动轮，进料箱和细料下落箱低的一端处设置有粗料下落箱，粗料下落箱下方设置有粗料出口，粗料下落箱上设置有风机，进料箱和细料下落箱低的一端处与粗料下落箱之间设置有分离筛，进料箱与粗料下落箱之间的分离筛为粗孔分离筛，细料下落箱与粗料下落箱之间的分离筛为细孔分离筛，进料箱靠近粗孔分离筛处设置有巨料出口。

本实用新型的振动筛被振动筛箱包裹，防止分筛过程中产生的尘土飞扬，污染工作环境。矿石原料从进料口进入振动筛箱内的进料箱，电机带动偏心轮轴转动，使振动筛发生振动。能通过振动筛的细料落入了细料下落箱中，再从细料出口出去被收集。矿石原料顺着进料箱滚动时，顶升缸推动振动筛箱来回移动，将矿石原料向上抖动，减缓了矿石原料下落的速度，但依然能保持矿石原料下落顺畅，使矿石原料分离更充分。不能通过振动筛的粗料通过进料箱与粗料下落箱之间的粗孔分离筛落入粗料下落箱中，如果其中还夹杂有极少的细料，也会被风机从细料下落箱与粗料下落箱之间的细孔分离筛吹入细料下落箱中。若是进入进料箱的矿石原料中含有长条形的巨大原料，会被粗孔分离筛和震动筛阻隔在进料箱中，等分筛结束后，再将长条形的巨大原料从巨料出口中取出。

进一步，所述巨料出口包括出料管、挡板和布带帘，出料管内设置有挡板，出料管连接着进料箱，出料管与进料箱接触处设置有布带帘。

若是进料箱中有长条形的巨大原料，则打开挡板，将长条形的巨大原料从出料管中取出，布带帘防止振动筛箱内飞扬的灰尘不会跑出，污染工作环境。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的振动筛被振动筛箱包裹，防止分筛过程中产生的尘土飞扬，污染工作环境。本实用新型下料顺畅、分离彻底，为后续作业正常高效进行奠定了基础。

附图说明

图1为矿石原料分离振动筛的结构示意图；

图2为振动筛箱内部结构示意图；

图3为巨料出口的结构示意图；

其中，1-振动筛箱，11-进料箱，12-细料下落箱，13-粗料下落箱，14-粗料出口，15-细料出口，16-巨料出口，161-出料管，162-挡板，163-布带帘，17-振动筛，18-分离筛，2-进料口，3-立柱，4-弹簧，5-电机，6-传动轮，7-偏心轮轴，8-风机，9-顶升缸。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种矿石原料分离振动筛，其特征在于，包括振动筛箱1、进料口2、立柱3、弹簧4、电机5、传动轮6、偏心轮轴7、风机8和顶升缸9，所述振动筛箱1倾斜设置，振动筛箱1上设置有进料口2，振动筛箱1低的一端与顶升缸9铰接，振动筛箱1高的一端与立柱3铰接，立柱3中间设置有弹簧4，立柱3上设置有电机5，电机5与传动轮6连接；