[实用新型]输液瓶圆形阵列自动换针输液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械，具体涉及一种输液瓶圆形阵列自动换针输液装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对医疗条件的要求越来越高，但是由于医疗工作者数量的有限， 逐步提高医疗器械的自动化水平是大势所趋。有些患者在输液时需要分别输入多瓶或多袋药品，目前，需要护理工作者在每一瓶药品输入完毕后手动更换，在输液患者比较多时，这将占据护理工作者很多时间和体力，若是可以实现自动将输液管液体输入端的扎针更换到不同的吊瓶上，必将在一定程度上减少护理工作者的劳动强度，这也对提升医疗器械的自动化程度具有积极意义。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、自动化程度高、安全卫生、节约时间、节省体力的输液瓶圆形阵列自动换针输液装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：输液瓶圆形阵列自动换针输液装置，包括自下而上依次水平设置的底座、固定盘、转盘和压盘，底座上表面与固定盘下表面之间通过沿垂直方向设置的连接杆固定连接，底座上表面设有下轴承座，固定盘的中心处设有与下轴承座上下对应的上轴承座，上轴承座与下轴承座之间转动设有转轴，转盘和压盘套设在转轴上，转盘与转轴固定连接，转轴上设有位于转盘下方并用于支撑转盘的支撑套，转盘上设有用于容纳倒置放置输液瓶的筒体，筒体的中心线与转轴平行，筒体沿转轴中心线圆形阵列设置至少6个，转盘上在每个筒体内开设有上下通透的瓶口通孔，转轴上端螺纹连接有位于压盘上方的锁紧螺母；

固定盘上设有用于驱动转轴转动的动力驱动机构、支杆和自动扎针机构，支杆与转轴平行，支杆上设有用于监控输液瓶内液体量的传感器和用于对输液瓶瓶口塞外表面消毒的消毒刷。

动力驱动机构包括设在固定盘上的步进电机和同轴向设在转轴上的从动带轮，步进电机的主轴上端设有主动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带传动连接。

自动扎针机构包括垂直设在固定盘上的气缸和位于气缸左右两侧的导柱，气缸的活塞杆和导柱均与转轴平行，两根导柱上滑动设有安装架，安装架底部与气缸的活塞杆上端固定连接，安装架上固定设有扎针电机，安装架上转动设有与转轴平行的空心轴，空心轴下部同轴向设有从动齿轮，扎针电机的主轴上水平设有与从动齿轮啮合的主动齿轮，空心轴上端同轴向连接有扎针，空心轴下端同轴向连接有快速接头，扎针表面沿轴线方向设有螺旋凸棱条。

瓶口通孔的中心线、消毒刷的位置和扎针的中心线均位于同一个圆柱体的母线上。

采用上述技术方案，本实用新型的工作原理和过程为：先将输液管的进口连接到空心轴下端的快速接头上，然后将压盘向上抬起，把输液瓶倒置放到筒体内，每个筒体内均放置一瓶装满药液的输液瓶，输液瓶的瓶口向下穿过瓶口通孔，然后，拧动锁紧螺母使压盘向下紧压所有的输液瓶顶部。使其中一个输液瓶的瓶塞位于扎针的正上方，启动气缸，气缸向上推动安装架沿两根导柱向上移动的同时，扎针电机启动，扎针电机通过主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过空心轴带动扎针旋转，由于扎针外表面设有螺旋凸棱条，并且具有向上的推力，扎针向上旋转刺破瓶塞伸入到输液瓶内，气缸和扎针电机均停止，然后就可以正常进行输液。传感器监控到输液瓶内的液体将要输完时，发出信号给控制单元，控制单元给气缸发出命令，扎针电机翻转，气缸的活塞杆向下拉动安装架，扎针退出该输液瓶，接着步进电机通过主动带轮带动从动带轮，从动带轮带动转轴旋转，转轴带动转盘和压盘转动，转盘带动筒体和输液瓶转动，消毒刷先将输液瓶的瓶口的瓶塞表面进行擦拭消毒后，待另一个输液瓶的瓶口转到扎针的正上方时，步进电机停止，然后气缸和扎针电机均启动，驱动扎针在转动的同时向上移动，待扎针伸入到这个输液瓶内后，气缸和扎针电机停止。这一个输液瓶输完后，按照上述过程，再自动进行换针。

连接杆起到支撑并使固定盘保持不动的作用。上轴承座和下轴承座的设置，使转轴在旋转过程中受力均衡。压盘起到限定输液瓶位置的作用，避免扎针向上扎入瓶塞时输液瓶向上移动，确保扎针过程的稳定性。扎针采用旋转扎入的方式，这样可以减小扎入的阻力。

综上所述，本实用新型设计合理、结构简单，自动化程度高，在扎针前对瓶口进行消毒，安全卫生，充分减轻了护理人员的劳动强度，并节约了大量时间，充分提高了医疗服务的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式