[实用新型]输液瓶直线排列自动换针输液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械，具体涉及一种输液瓶直线排列自动换针输液装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对医疗条件的要求越来越高，但是由于医疗工作者数量的有限， 逐步提高医疗器械的自动化水平是大势所趋。有些患者在输液时需要分别输入多瓶或多袋药品，目前，需要护理工作者在每一瓶药品输入完毕后手动更换，在输液患者比较多时，这将占据护理工作者很多时间和体力，若是可以实现自动将输液管液体输入端的扎针更换到不同的吊瓶上，必将在一定程度上减少护理工作者的劳动强度，这也对提升医疗器械的自动化程度具有积极意义。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、自动化程度高、节约时间、节省体力的输液瓶直线排列自动换针输液装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：输液瓶直线排列自动换针输液装置，包括自下而上依次水平设置的底座、下平板、上平板和压板，底座上设有支架，下平板设在支架顶部，下平板中部后侧垂直设有立柱，下平板与立柱之间设有左斜撑杆和右斜撑杆，上平板和压板套设在立柱上，上平板与立柱固定连接，立柱上设有位于上平板下方并用于支撑上平板的支撑套，上平板上设有用于容纳倒置放置输液瓶的筒体，筒体的中心线与立柱平行，筒体沿左右水平方向均匀间隔设有至少六个，上平板上在每个筒体内开设有上下通透的瓶口通孔，立柱上端螺纹连接有位于压板上方的锁紧螺母；

下平板上设有沿左右水平移动的水平往复移动机构和设在水平往复移动机构上的自动扎针机构；

水平往复移动机构包括沿左右方向水平设在下平板上的齿条和导轨，导轨位于齿条后方，导轨上通过燕尾槽结构滑动连接有滑块，滑块上设有安装箱，安装箱内设有步进电机，步进电机的主轴向前穿过安装箱并连接有齿轮，齿轮底部与齿条啮合。

自动扎针机构包括设在安装箱顶部的电动推杆，电动推杆的推杆与立柱平行，电动推杆的推杆上端固定设有安装架，安装架上设有与立柱平行的空心轴，空心轴上端同轴向连接有位于瓶口通孔正下方的扎针，空心轴下端同轴向连接有快速接头，瓶口通孔。

安装架上设有可与上平板下表面接触配合的上限位开关，导轨左端和右端分别设有一个左限位开关和右限位开关。

采用上述技术方案，本实用新型的工作原理和过程为：先将输液管的进口连接到空心轴下端的快速接头上，然后将压板向上抬起，把输液瓶倒置放到筒体内，每个筒体内均放置一瓶装满药液的输液瓶，输液瓶的瓶口向下穿过瓶口通孔，然后，拧动锁紧螺母使压板向下紧压所有的输液瓶顶部。假若滑块和安装箱位于导轨的左端，操控步进电机向右移动，步进电机驱动齿轮转动，齿轮在齿条上转动，带动滑块和安装箱向右移动到最左侧的一个输液瓶下方，该输液瓶的瓶塞正好位于扎针的正上方，步进电机停止，启动电动推杆，电动推杆向上推动安装架，安装架上的扎针向上刺破瓶塞并伸入到输液瓶内，上限位开关触碰到上安装板下表面时，电动推杆停止，然后就可以正常进行输液。当输液瓶当中的液体快要流完后，电动推杆的推杆向下拉动安装架，扎针退出该输液瓶，接着步进电机启动，带动安装箱和扎针向右移动到左侧第二个输液瓶下方，步进电机停止，然后电动推杆启动，驱动扎针向上移动，待扎针伸入到这个输液瓶内后，电动推杆停止。这一个输液瓶输完后，按照上述过程，再自动进行换针。

压板起到限定输液瓶位置的作用，避免扎针向上扎入瓶塞时输液瓶向上移动，确保扎针过程的稳定性。另外，可以在下平板上设置一个用于将自动扎针机构和动力驱动机构罩住的挡护筒罩，挡护筒罩上端边沿与上平板下表面之间具有间隙，挡护筒罩侧部设有穿孔。挡护筒罩用于挡护动力驱动机构和自动扎针机构，不仅外观好看，而且可以避免人为触碰到动力驱动机构和自动扎针机构，具有良好安全可靠性。挡护筒罩侧部设置的穿孔用于穿设与快速接头连接的输液管。

用于控制步进电机、电动推杆、上限位开关、左限位开关和右限位开关等元器件的控制单元可以设在护理人员办公室，也可以设置固定盘上。

综上所述，本实用新型设计合理、结构简单，自动化程度高，充分减轻了护理人员的劳动强度，并节约了大量时间，充分提高了医疗服务的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中水平往复移动机构的侧视图。

具体实施方式